Many Places. One Passion.

Trebuie făcută o distincție fundamentală între producție (de exemplu, inclusiv caroseria) și asamblarea finală. Producem în următoarele locații:

• Germania: Harsewinkel, Paderborn, Bad Saulgau
• Franța: Le Mans, Metz-Woippy
• Ungaria: Törökszentmiklós
• SUA: Omaha
• India: Chandigarh
• China: Gaomi
• Rusia: Krasnodar

Asamblarea finală are loc în Uzbekistan (Tașkent), dar și la Krasnodar (pe lângă producția locală de TUCANO). De asemenea, producem utilaje prin colaborări cu Liebherr (SCORPION, TORION) și Agritalia / Carraro Tractors (NEXOS, ELIOS).

Faptul că produsele noastre sunt întotdeauna evaluate ca fiind bune sau foarte bune în cadrul testelor independente se datorează unui număr de factori. În primul rând, deținem mulți ani, adesea decenii, de experiență și expertiză în multe domenii de produse. De exemplu, CLAAS este lider în materie de inovație și ritm cheie pentru combine de recoltat, echipamente de recoltare a furajelor, combine de recoltat furaje, șenile TERRA TRAC și sisteme de asistență CEMOS.

La acestea se adaugă angajații noștri inovatori, care ascultă cu atenție nevoile clienților, iar mulți dintre dezvoltatorii noștri au adesea o pregătire în domeniul agricol. În plus, feedback-ul direct de la clienții din întreaga lume ne ajută să ne dezvoltăm și să ne îmbunătățim continuu produsele.

Un alt factor important: pe lângă fiabilitatea, productivitatea, eficiența și performanța produselor, în dezvoltare ne concentrăm, de asemenea, pe costuri reduse de întreținere și uzură, precum și pe păstrarea valorii pe termen lung și pe o durată de viață excepțional de mare a produsului.

Nu, nu producem totul intern, acest lucru nu ar fi viabil din punct de vedere comercial. În funcție de produs, nivelul nostru de integrare pe verticală este de aproximativ între 20 și 25 la sută. Să luăm, de exemplu, componentele pentru motoarele diesel. Nu avem volume suficiente pentru a justifica producția internă, astfel încât ne bazăm pe componente bine concepute, care sunt folosite și pentru camioane sau utilaje de construcții.

În plus, multe procese speciale de fabricație, inclusiv prelucrarea materialelor plastice, producția de electronice, turnarea metalelor și forjarea pot fi adesea externalizate mai ieftin și la calitate înaltă.

Cu toate acestea, de obicei producem în volum mare componente de sudură „exact la timp” în propria noastră unitate de producție. De asemenea, ne asumăm, în general, asamblarea și punerea în funcțiune a produselor noastre.

Angajații noștri de înaltă calificare și competență sunt în primul rând responsabili pentru excelența produselor. În plus, folosim o serie de proceduri pentru a asigura calitatea utilajelor noastre:

• Managementul calității: Sistemul de management al calității la nivelul întregului grup este verificat în mod regulat atât intern, cât și extern și este dezvoltat în mod constant.
• Selectarea furnizorilor: La fel cum procedăm pentru noi, ne așteptăm la cele mai înalte standarde de calitate de la furnizorii noștri (vezi și întrebarea 5: Ce standarde trebuie să îndeplinească furnizorii CLAAS?). Pentru a îndeplini aceste cerințe, ne selectăm furnizorii extrem de atent și într-o manieră standardizată. Ne verificăm în mod regulat standardele pentru a ne asigura de conformitatea acestora cu standardele auto.
• Validarea componentelor: Utilizăm metode pe bază de simulare pentru a verifica modul în care se comportă componentele și ansamblurile în condiții de sarcină continuă și sarcini de vârf.
• Testare constantă pe câmp: În timpul procesului de dezvoltare și pre-serie, ne testăm produsele pe câmp pentru a putea identifica posibile probleme de calitate înainte de începerea producției de serie. În cadrul procesului de producție de serie, verificăm apoi utilajele de la distanță atât offline, cât și online, pentru a putea corecta chiar și cele mai mici abateri.
• Controlul componentelor: CLAAS efectuează inspecții regulate la intrarea mărfurilor cu privire la piesele achiziționate. De asemenea, verificăm în mod regulat piesele fabricate intern în conformitate cu specificațiile acestora.
• Portaluri de calitate: „Q-Gates” (portalurile de calitate) fac parte din procesele noastre de fabricație și asamblare coordonate și standardizate. Cu acestea putem detecta și corecta abaterile direct la fața locului. Dacă apar abateri, sunt imediat activate buclele interne de control al calității stabilite, pentru a elimina rapid abaterea și a îndepărta definitiv cauza reală a erorii. Pentru a sprijini procesul de urmărire și rectificare a erorilor, CLAAS utilizează, de asemenea, o aplicație IT la nivel de grup.
• Bancuri de testare a utilajelor: Aceste bancuri, integrate în fluxul de asamblare, testează dacă utilajele respectă profilele de sarcină specificate pentru utilizare de către clienți.
• Audit pentru produse: Selectăm în mod regulat utilaje în mod aleatoriu și le examinăm din perspectiva clientului final într-un test care durează câteva ore.
• Inspecție pre-livrare: Înainte de livrarea către comercianții cu amănuntul, inspectăm din nou utilajele. Acesta este modul în care ne asigurăm că produsele noastre îndeplinesc toate cerințele specifice clienților.

Suntem un producător premium. De aceea furnizorii noștri trebuie să îndeplinească cele mai înalte standarde în materie de calitate, logistică, costuri, inovație și motivație. Aceste aspecte sunt, de asemenea, evaluate anual ca parte a evaluării furnizorului. Furnizorii noștri trebuie, de asemenea, să fie pregătiți să se implice într-un proces de optimizare continuă.

Acordăm o mare importanță dezvoltării relațiilor de colaborare bune cu partenerii noștri. Obiectivul nostru este să asigurăm un tratament preferențial reciproc între noi și furnizorii noștri.

Când ne pregătim angajații, ne ghidăm după următoarele principii:

• Orientare spre obiectiv și nevoi: Pentru noi, dezvoltarea în continuare înseamnă sprijinirea angajaților și impulsionarea companiei CLAAS, în momentul de față și în viitor. Nevoile de dezvoltare ale forței noastre de muncă sunt derivate din obiectivele corporative strategice CLAAS. În acest scop, adoptăm o abordare sistematică a analizei și planificării pentru a prioritiza oportunitățile de instruire. În discuțiile individuale cu angajații, se stabilește ce măsuri de dezvoltare sunt potrivite pentru fiecare, pe lângă pregătirea suplimentară impusă prin lege, cum ar fi sănătatea și securitatea în muncă.
• Accent pe practică și transfer: Ne bazăm pregătirea și dezvoltarea pe modelul 70-20-10: 70% din timp personalul nostru învață la locul de muncă, de exemplu prin asumarea de noi responsabilităţi; 20% din timp învață informal de la alții, de exemplu prin feedback; și 10 la sută din timpul lor învață oficial cu ajutorul programelor de dezvoltare, coaching, training și cursuri online. Pentru noi este important ca ofertele și programele să se bazeze unele pe altele, să stimuleze reflecția și să aibă un nivel ridicat de relevanță practică, astfel încât să permită o învățare mai profundă. Programele formale de instruire continuă sunt furnizate printr-o combinație de metode adaptate grupului țintă.
• Transparență: Cerințele de eligibilitate pentru oportunitățile noastre de dezvoltare profesională sunt transparente. Iar criteriile de evaluare se bazează pe cadre sistematice, cum ar fi modelul de competențe CLAAS.
• Responsabilitate individuală: Fiecare angajat are un potențial unic care merită să fie recunoscut și dezvoltat. Angajații sunt în primul rând responsabili pentru angajamentul față de propria lor dezvoltare, de la început până la final. Managerii noștri și departamentele de resurse umane sunt împuternicite să ofere asistență de coaching angajaților în dezvoltarea lor ulterioară.
• Evaluare și control al calității: Angajații sunt încurajați să ofere feedback după fiecare activitate de dezvoltare a unei persoane. Acest lucru ne permite să evaluăm succesul fiecărei măsuri. În plus, ne comparam rezultatele cu alte companii pentru a valida și a îmbunătăți oportunitățile noastre de dezvoltare.

Un lucru care ne unește pe toți este că suntem o afacere de familie cu valori comune. De asemenea, împărtășim entuziasmul pentru marca CLAAS și produsele noastre, precum și viziunea comună asociată de a oferi clienților noștri posibilitatea de a fi cei mai buni în domeniul lor.

Și, desigur, atmosfera de lucru în familie joacă un rol major, care se caracterizează prin angajamentul personal al tuturor angajaților din întreaga lume.

Sprijinim fermierii locali și furnizorii de servicii agricole în primul rând prin produse inovatoare și eficiente și partenerii noștri de vânzări și servicii cu experiență, de înalt profesionalism:

• Utilaje CLAAS: Tractoarele și combinele noastre de recoltat sunt printre cele mai eficiente de pe piață, au costuri de operare scăzute și tehnologii de top pentru transmisie și șasiu, fiind, de asemenea, economice și delicate cu solul - inclusiv șenilele TERRA TRAC și sistemul de control al presiunii în anvelope CTIC.
• Sisteme de asistență: Suntem și lideri în acest domeniu. O mare varietate de sisteme de asistență CEMOS și de optimizare a proceselor ușurează sarcinile operatorilor și le permit să se concentreze pentru perioade mai mari de timp. În plus, datorită tehnologiei pot fi obținute performanțe excelente chiar și cu mai puțină experiență.
• Documentare și analize de date: Oferim soluții pentru documentare și evaluarea datelor, cum ar fi TELEMATICS și CLAAS connect, în special pentru antreprenori și fermele cu teren arabile.
• Tehnologii pentru agricultura de precizie: Cu instrumente digitale, cum ar fi sistemele automate de direcție, sistemele de ghidare și Section Control, utilizatorii utilajelor noastre economisesc resurse. Prin 365FarmNet oferim soluții digitale de la gestionarea flotei la software de management operațional, de la cartografierea câmpurilor și planificarea culturilor până la gestionarea efectivelor.
• DataConnect: Utilajele noastre conectate sunt compatibile cu conexiunea cloud-la-cloud DataConnect. Astfel, clienții noștri pot vizualiza datele utilajelor din cadrul flotelor, de la CLAAS, 365FarmNet, CNH și John Deere.

De asemenea, acordăm o mare importanță unei rețele extinse și profesioniste de dealeri și lucrărilor de service de excepție:

• Piese de schimb: Cu mai multe linii de produse, oferim o aprovizionare sigură și rapidă cu piese de schimb de înaltă calitate nu numai pentru utilajele CLAAS noi, ci și pentru modelele mai vechi.
• Garanție: Garanția producătorului poate fi extinsă până la opt ani sau 8.000 de ore de funcționare, ceea ce oferă securitatea planificării și securitatea financiară.
• Utilaje rulate: Afacerea globală CLAAS cu utilaje rulate este considerată cea mai profesionistă din industrie. Utilajele rulate certificate cu garanție oferă siguranță cumpărătorilor.