制約のない収穫。LEXION 8000 / 7000。

APS SYNFLOW HYBRIDに搭載されている直径450 mmアクセラレータドラムにより、優れた収穫率を得ることができる非常に効率の良い脱穀プロセスが開始できます。

このドラムにより、作物の流れを20 m/sまでスムーズに加速させることができます。その際、大きな遠心力が発生し、それによって凹部領域全体にわたって最大の分離性能が得られます。

ドラムの直径が大きく接触角が小さいことにより、脱穀ドラムとフィーダドラムの間での移行を、ロータ間と同様に特に平坦にすることができます。このことにより、コンバインハーベスタ全体にわたって作物がストレートに流れ、かつ省燃料が実現できます。さらには、流れの速度や方向の余分な変更がなくなります。こうすることで藁をやさしく取り扱うことができ、燃料も節約できます。

LEXIONは、最適化のためのさまざまな可能性があり、農地や作業場の特性に合わせることによって、キャンペーンパフォーマンスを飛躍的に向上させることができます。

• LEXION 8900は790馬力で、シリーズの最高モデルです。
• ここでは、LEXION 8800では653馬力ではなく700馬力、LEXION 8700は585馬力ではなく626馬力の出力を呼び出すことができます。
• DYNAMIC POWERは、必要なパワーに応じてエンジン出力を調整します。これにより、最大10％の燃費削減を実現します。
• DYNAMIC COOLINGを使用すると、ディーゼル車のコストを削減できます。可変送風駆動は、必要な冷却の度合いに応じて自動的に回転数を調整します。
• TERRA TRACは土壌の圧縮を軽減します。クローラー軌道ユニットでは、高水準の運転快適性を備えます。また、車幅が狭いことから、路上走行が可能です。

DYNAMIC POWERでは、LEXIONのエンジン出力を動作条件に合わせて自動的に調整します。これにより、部分負荷のもとで動作しているときは、常に最も効率のよいパワー曲線で走行していることになります。また、たとえば集草時には、消費燃料量を最大10%削減できます。穀粒タンクのアンロード中やストローチョッパの連結時などの最大負荷では、最大エンジン出力が自動的に保持されます。

DYNAMIC POWERでは、エンジン負荷に基づいて多種多様なパワーカーブを使用します。パワー調整のトリガとなるパラメータは、必要なパワーの変化によって引き起こされるエンジン回転数の減少または増加です。

DYNAMIC COOLINGに特有の性能：

• 可変ファン駆動により必要に応じた冷却
• 効果的かつ確実な冷却
• 最大負荷時のみ最大ファン回転速度を使用
• 粉塵が舞い上がる範囲を最小限に抑える
• ラジエータとエンジン部の汚れを低減
• 穀粒タンクのアンロード用配管が拡張し、エンジン部から粉塵を吹き飛ばす速度を自動的にアップ
• エアフィルタのメンテナンス間隔が長くなる

LEXIONモデルはすべて、アームレストのボタンからギアを簡単に選択できる、2速液圧式地上駆動機構を搭載しています。高効率の液圧式モータにより、機械のその他の部分に割り当てる出力を抑えることができます。タイヤ式車両とTERRA TRACモデルは、いずれも最大40 km/hで走行できます。

偏心して取り付けられたROTO PLUS高性能ロータが非常に大きな遠心力を発生させ、残留穀粒や藁を分離します。これらのロータは直径445 mm、長さ4,200 mmで、分離エリアを広く確保することができます。

別々のリターン受け皿を経由した穀粒、藁、もみ殻の混合物は最初に前処理フロアに、そこからストローウオーカー工程を経てふるい受け皿に届けられます。この工程により、ふるい受け皿の負荷が大幅に低減されます。

油圧式ファン回転速度可変装置を備えたJET STREAMクリーニングシステムと高性能の回収物を使用することで、ROTO PLUSの二次分離に一致します。2段階換気手順により、集中的な事前クリーニングが可能になります。

穀粒タンクは最大容量が18,000 Lで、改善されたLEXIONのスループットに適合します。

180 L/秒の場合、LEXIONの大型穀粒タンクを最速でアンロードできます。このレートは、180 L/秒から90 L/秒に下げることができます。必要な場合は、工程を速やかに停止するか、オーガを徐々に停止させることで穀粒タンクアンロード配管を先に完全に空にすることができます。− 輸送車両の確実な充填 − 排出時の損失なし。

強い横風の中で作業するときや、大量の藁を処理するとき、横斜面で作業するときでも、パワースプレッダは常に正確に藁を堆積させることができます。パワースプレッダでは、2つの放出ロータで構成されており、それらが一定方向で逆回転しています。ここでは細断材料ともみ殻の両方をクリーニングセクションから直接取り込んで加速させ、刈取幅全体に均一に散布します。

集草中、もみ殻のブロワは自動的に外側を向きます。長い藁の刈り跡と、もみ殻/折れた藁の混合物は別々に放出されます。ただし、藁の散布では、分散しやすくするために、もみ殻ブロワにより、ふるい受け皿からパワースプレッダに直接入るように強制的に放出させます。細断された藁とふるい受け皿の放出では、刈取幅全体にわたるよう広く散布されます。

農場が丘陵に富んだ地域にある場合、LEXION 7700 MONTANAは理想的なコンバインハーベスタです。四輪駆動とディファレンシャルロックにより、特に操作の難しい地形は得意とするところで、過酷な条件下でも正しく操作できます。

全自動の横斜面補正は最大18%、長手方向の補正は最大6%で、これを使用するとLEXION 7700 MONTANAでは農場の中でもっとも上りのきつい場所でも対応できます。正確なMULTI CONTOURカッターバーガイダンスを搭載したMONTANAフィーダハウジングにより、斜面での切断を効率よく行うことができます。

CEMOS AUTOMATICの自己学習オペレータ支援システムでは、作業プロセス全体をとおして、機械の所有者やオペレータを継続的かつ積極的にサポートします。システムでは、穀粒品質、脱穀品質、クリーニングの基準、藁の品質、スループットなどの農業経済学パラメータに基づき、センサと設定をチェックします。LEXIONは、動作中にその技術的性能限界まで最適化されます。

一目でわかる機能。

• CEMOS DIALOGは、オペレータが最適な設定をできるように誘導します
• AUTO CROP FLOWにより、システム全体を過負荷から保護します
• AUTO SLOPEは、傾きに基づいてファン設定を制御します
• CRUISE PILOTは収穫速度を積極的に制御します
• AUTO CLEANINGは、ふるい開口部とファン速度を制御することでクリーニングを改善します
• 二次分離を改善するには、AUTO SEPARATIONにより、ロータ回転速度とロータフラップ位置を最適化します
• AUTO THRESHINGは、脱穀用凹部のクリアランスと脱穀ドラム回転速度の完全自動調節が可能です
• 4D洗浄では、勾配を基準にロータフラップ位置を制御することにより洗浄能力を最適に活用します
• AUTO HEADERは、リールやVARIOカッターバーテーブルの位置をアクティブに制御します
• AUTO CHOPPINGは、細断材料の品質を最適に改善し燃料消費量を削減します

CEMOS DIALOGオペレータ支援システムは、CEBISで制御され、最適な機械設定ができるように誘導します。ユーザーが確定した設定は、CEMOS DIALOGで直接実施されます。設定内容を頻繁に確認するようになり、学習効果も期待できます。

この機械は、最適化の余地についての情報を提供します。スループットに大きな制限を課している全てのファクターを継続的に示し、性能を向上させる方法を能動的に示唆します。

穀物損失の限界まで正確に収穫します。

• 損失センサのキャリブレーションは、一日の始まりに行うだけでよいのです。
• CEMOS DIALOGは、損失測定を積極的にサポートします。
• 損失レベルが変更された後、センサの感度は自動的に補正されます。
• 機械は、許容損失に対して設定された限界値まで、常に正確に動作します。

ステアリングシステムは、毎日の作業に欠かせないツールです。LEXIONには3つのステアリングシステムを搭載できます。このシステムは問題のタンクに基づいて選択できます。デジタルAUTO PILOT、サテライトベースのGPS PILOT CEMIS 1200、電気光学式のLASER PILOTで、ここにはFIELD SCANNERをオプションとして追加できます。

• マシンコネクトを使用すると、データはお使いの機械からクラウドに転送されます。
• CEMIS 1200を使用すると、機械の中の現場作業を全て作成して管理できます。
• DataConnectでは、製造業者を問わず、お使いの機械からデータを処理できます。
• マシンコネクトにより、メンテナンスとサービスが簡単になります。

必要となる駆動方式：

• 油圧作動式ドライクラッチ
• 油圧伸張式メインベルト
• 標準化されたベルトテンショナー
• パワートランスの改善
• メンテナンスコストの削減

LEXIONも、全ての旧型と同じように、メンテナンス要件が考慮される場所での制限モデルに適しています。メンテナンス間隔が長く、油圧駆動機構のオイルについては1,000時間です。日常的なメンテナンス作業を素早く、無理なく行うことができます。日々の主要なメンテナンス箇所に非常に簡単にアクセスできます。

頑丈なエンジン部カバーにより、穀粒タンクへのアクセスが非常によくなり、そこで必要なメンテナンス作業が特に簡単にできるようになりました。スリップ防止設計で、上を歩くことができるように設計されています。手すりと折り畳み式階段で、安全性もさらにアップしました。

• 車両では、全メンテナンス作業位置に簡単にアクセスできます。
• 移動式ハシゴの接点により、メンテナンスや清掃作業時に安全にアクセスできます。
• サイドパネル、ステップ、エンジンルームは明るく照らされています。
• 18,000 Lの穀物タンクに簡単にアクセスできるドアを装備。

作物の流れの中で特に摩耗や断裂がひどい全てのコンポーネントは、オプションのPREMIUM LINE品質で使用できます。コンバインハーベスタに特に負担のかかる、過酷な条件下での収穫に適しています。PREMIUM LINEの部品は、耐摩耗性および耐腐食性に優れ、非常に長寿命です。年に1回集中的に使用した場合や、刈り取りにくい作物に使用しても、このパーツは何シーズンかを終えるまで交換の必要がありません。このような耐久性の高さは、特別な製造工程によって製造されていること、高品質の材料を使用していること、特殊なコーティングが施されていることによって実現します。

MAXI CARE Plusは、運用信頼性とコスト管理を最適化するため、お客様固有の要件を満たす契約サービスを組み合わせたものです。たとえば、MAXI CARE Protectと、カスタマイズ可能なCLAASメンテナンスプログラムであるMAXI CARE Maintenanceの組み合わせです。

MAXI CARE Maintenanceは、CLAASサービスパートナーが実施するすべての定義済みメンテナンスに対応します。このメンテナンス契約では、CLAAS ORIGINALの予備部品や消耗品を当然のこととして使用します。これにより、最大限のコスト透明性と高い再販価値を期待することができます。