ROLLANT 520
Pressar överallt.

Robusthet och tillförlitlighet under de tuffaste driftförhållandena har gjort ROLLANT till den mest sålda ensilagepressen i världen. Förstärkta valsar, smart kedjesmörjning och tillvalet MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II (MPSII) i bakluckan säkerställer att så kommer att förbli.

Presskammare.

MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II för ROLLANT 520.

Segment med tre valsar och två kraftiga, inställbara fjädrar
Mycket bra pris i förhållande till kapaciteten
Väl komprimerade balar, mjukare eller hårdare efter behov
Perfekt balform under alla förhållanden

Presskammare med det unika MPS-systemet tillåter högre baldensitet genom ökad packningsgrad, framför allt av kärnan. MPS-segmentet med tre pressvalsar i bakluckan, svänger in i balkammaren när en ny bal påbörjas och genererar ett högre tryck. Efter hand som balen expanderar pressas segmentet med tre valsar uppåt – till sitt utgångsläge.

Fördelar: Balen roterar och komprimeras redan från 90 cm. Steglös inställning av presstryck från 60 till 120 bar gör att man alltid pressar perfekta, hårt komprimerade balar, oavsett körhastighet.

Presskammare.

Extremt kraftiga stålvalsar – högre presstryck.

Grödan ska snabbt formas till balar med hög densitet för hållbart foder. Detta säkerställs av extra robusta stålvalsar på ROLLANT. Med sina profilfalsningar pressar de den skördade grödan till fasta, formstabila rundbalar, även under fuktiga förhållanden. Vi har anpassat alla lager och drivaxlar till pressens höga effekt och enastående kapacitet.

Hydraulisk styrning av presstryck.

Bakluckans hydrauliska låsanordning gör att luckan anpassar sig efter det ökande trycket och följer med, allt eftersom balen växer. Balen kan hela tiden rotera. Pressningsförloppet bromsas eller blockeras aldrig.

Öppning och stängning på rekordtid.

Dubbelverkande hydraulcylindrar med kort reaktionstid gör att man från traktorhytten enkelt och snabbt kan öppna och stänga bakluckan.

Fördelar i sammanfattning.

Axel skruvad på de 15 mm tjocka ändplattorna
Profil med flänsar för perfekt balrotation, även under fuktiga förhållanden
Pressvalsarna har genomgående och lasersvetsad mantel för högsta stabilitet
Smidd axel för ökad hållfasthet
Tryckkammardiameter på 1,25 m–1,35 m

Presskammare.

Likformigt materialflöde.

Styrd pickup som anpassar sig efter markens konturer, även i svängar eller vid höga körhastigheter. Kraftiga stödhjul håller dem på rätt spår. Hjulen kan ställas in utan verktyg.

Enkel urlastning.

Igensättning i inmatningen åtgärdas enkelt och snabbt – mekanisk reversering med hjälp av rotorspaken. Hydraulisk reversering av rotorn (tillval) aktiveras från traktorhytten och möjliggör störningsfri pressning vid kapacitetsgränsen.

Pickup med arbetsbredden 2,10 m tar upp mycket breda strängar.
Pickup med väl genomtänkt konstruktion och placering reducerar spill och kontaminering av fodret.
Konstant materialflöde även i svängar och vid hög körhastighet.
Nedhållarrullar och nedhållarplåt ger konstant högt materialflöde.

Högsta kapacitet i materialflödet: ROTO FEED.

Rotor med dynamisk spiralform för jämn och skonsam inmatning med högsta kapacitet. Lämpligt för ömtåliga grödor som lusern. Spiralformen är skonsam för materialet och ger hög foderkvalitet.

Hur stor kapacitet får det lov att vara?

ROTO CUT – 70 mm snitt.

ROTO CUT inmatningssystem arbetar med mer än 7000 snitt per minut. Fyra pinnrader drar materialet jämnt och kraftfullt genom knivkammen för precist snitt, utan krossverkan. CLAAS avstrykarsystem håller rent mellan knivar och kammar under alla skördeförhållanden. Den noggrant avstämda vinkeln mot inmatningspinnarna förebygger effektivt att materialet krossas. Likformigt snittad grönmassa ger högsta ensilagekvalitet och underlättar arbetet att jämna ut i silon och senare i mixervagnen.

Bindning.

Bästa balform med den nya nätbindningen.

Nät eller garn – med ROLLANT 520 blir det alltid rätt. Det nya nätbindningssystemet är tillförlitligt och spar mycket tid: Helautomatisk bindning på bara några sekunder. Ny nätstyrning och optimerad lindning säkerställer perfekt formstabilitet och bästa tänkbara täckning av balens hela bredd och över kanterna.

Snabbt och enkelt byte.

Nät – och filmrullar är tunga att hantera, men på ROLLANT är det mycket enkelt, tack vare rampen för byte.

Alternativet: garnlindning.

Vid garnlindning kan man välja mellan manuell och automatisk lindning. När förinställt maximalt presstryck har uppnåtts startar lindningsprocessen automatiskt och ger en optisk och akustisk signal till föraren.

Ergonomisk manöverpanel CEMIS 700.

Ny terminal med pekskärm och bekväm navigering
7" skärm med mycket hög upplösning
Två ingångar för kamera

Kontinuerlig kedjesmörjning.

Centralsmörjning med 6,3 liter oljetank smörjer alla kedjor med precis rätt mängd olja. Detta sparar värdefull tid för service och kapar kostnader.

Modern design.

Våra ingenjörer vidareutvecklar och förbättrar kontinuerligt det välbeprövade fixkammarkonceptet i ROLLANT. Den nya generationen har fått helt ny design som redan vid första anblicken visar att här arbetar en av de mest robusta pressarna i världen.

Tekniska data