Noua cositoare DISCO 1100 DIRECT SWATHER de la CLAAS: lățime de lucru de până la 21 de metri pentru JAGUAR

Bazându-se pe decenii de experiență cu melcii de formare a brazdei utilizați la hederele DIRECT DISC pentru combinele de recoltat furaje, CLAAS a lansat în 2024 prima sa cositoare de mare capacitate echipată cu astfel de melci – DISCO 9300 DIRECT SWATHER. Acum este prezentat modelul DISCO 1100 DIRECT SWATHER, o cositoare și mai performantă, cu o lățime de lucru de până la 10,70 m, care poate fi utilizată în combinație cu grebla de adunat cu patru rotori, pentru a forma brazde cu o lățime de lucru de până la 21 m, asigurând astfel utilizarea în mod optim chiar și a celor mai puternice combine de recoltat furaje.

CLAAS DIRECT SWATHER: flexibilitate maximă cu patru strategii de depunere și cerințe reduse de acționare.

La fel ca DISCO 9300 DIRECT SWATHER, noul model DISCO 1100 DIRECT SWATHER asigură patru strategii de cosit și depunere, oferind astfel o adaptare unică la condițiile de recoltare:

1. Depozitare completă pe lățime pentru uscarea eficientă și rapidă a unor cantități mari de furaje.
2. Cosit cu depunere integrată, centrală a brazdelor, pentru curățarea rapidă și eficientă a câmpului fără greble de împrăștiat și greble de adunat și/sau pentru recoltarea GPS sau recoltarea reziduurilor de pe suprafețe toamna, printr-o singură trecere.
3. Lățimea de cosire de 21 m pentru o brazdă de 13 m (combinare brazdă/amplasare întinsă) pentru controlul activ al procesului de întindere a fânului și/sau utilizarea optimă a combinei de recoltat furaje.
4. Cosit cu formarea brazdei pe o singură parte, pentru curățarea marginii câmpului.

Datorită renunțării la condiționer, modelul DISCO 1100 DIRECT SWATHER poate fi utilizat cu tractoare de la 220 CP, fiind extrem de economic. Domeniul de aplicare se extinde de la secară verde cu randament ridicat pentru producția de biogaz și furaje de bază, până la cosirea delicată a lucernei și a unor pajiști cu rate mici de vegetație. În cazul ratelor mici de vegetație, în special în regiunile cu precipitații reduse și un număr mare de ore de soare, renunțarea la utilizarea condiționerului împiedică uscarea prea rapidă a plantelor, asigurând controlul activ al conținutului de substanță uscată. 

Acest avantaj se aplică și în cazul cositului lucernei, unde se dorește evitarea decolorării materialului recoltat din motive de calitate. Datorită melcilor pivotanți, procesul de uscare poate fi controlat indiferent de materialul recoltat, iar amplasarea brazdei poate fi adaptată optim în funcție de volumul de creștere și lanțul de recoltare din aval.

Flux unic de material recoltat datorită melcilor conici de formare a brazdei

Melcii conici CLAAS din brațe, dispuși foarte aproape și în paralel față de discurile de cosit, asigură o preluare constantă și sigură a materialului recoltat, chiar și în cazul unei creșteri inegale. În plus, designul conic asigură un volum de transport mai mare spre centru, deoarece diametrul din ce în ce mai mare al melcului permite transportarea unei cantități mai mari de material recoltat. Pe lângă forma conică a melcului, o altă caracteristică unică este carcasa conică a acestuia cu buzunarul de transport integrat în partea din spate. 

Datorită spațiului de instalare extins, acesta crește semnificativ volumul de transport și, prin urmare, productivitatea. Coordonarea optimizată a barei de tăiere, a melcilor de alimentare și a buzunarelor de transport din cadrul modelului DISCO 1100 DIRECT SWATHER asigură un flux uniform al materialului cosit, fără blocaje, cu un consum redus de energie și eficiență maximă în materie de carburant. Acumularea materialului cosit este împiedicată de contra-cuțitele și cuțitele de la ieșirea melcului: o garanție pentru o funcționare fără blocaje.  

Discurile pendulare atașate la consola centrală sau la suportul central dirijează fluxul de material recoltat sub cadrul cositoarei. În plus, protecțiile pentru brazdă pivotante hidraulic și reglabile, împiedică proiectarea materialului recoltat în timpul amplasării brazdei pe o singură parte. Rezultatul: brazde uniforme și omogene în toate condițiile, pentru un lanț de recoltare eficient în aval.

Lungime a brazdei redusă cu 32 de kilometri la 100 de hectare: melci pivotanți pentru flexibilitate maximă a depunerii și metoda „21 pe 13”.

Atunci când se utilizează fără condiționer, este important să poată fi utilizată întreaga lățime de cosit ca suprafață de uscare, dacă acest lucru este necesar. Datorită acționării externe a melcilor, modelul DISCO 1100 DIRECT SWATHER permite rotirea hidraulică a acestora în orice moment, pentru a depune materialul recoltat pe întreaga lățime de cosit, pe jumătate din lățimea de cosit sau complet, pe o brazdă centrală. Melcii pot fi controlați confortabil în mod individual sau în paralel prin ISOBUS, chiar și în timpul recoltării pe câmp.

La depunerea laterală pe jumătate, o lățime de cosit de 21 m poate fi depusă pe o lățime de 13 m prin două treceri alăturate, situație ideală pentru grebla de adunat cu patru rotori LINER 4800, care, în cadrul acestei strategii de cosit „21 pe 13”, trebuie să parcurgă, la fel ca și combina de recoltat furaje aflată la capătul lanțului de recoltare, cu aproximativ 32 km mai puțin pentru o suprafață de 100 de hectare, comparativ cu metoda utilizată anterior, care folosea o greblă de adunat cu patru rotori având o lățime de 12,50 m. În practică, acest lucru înseamnă o economie de timp de aproximativ trei ore în lanțul de recoltare. Deoarece în brazdă ajunge cu aproximativ 65% mai mult furaj, combina de recoltat furaje este, de asemenea, utilizată mai eficient: brazdele mai dense, împreună cu o viteză de deplasare mai mică, asigură îmbunătățirea calității tocării și reducerea consumului de carburant. Prin urmare, metoda asigură economii de carburant diesel și de timp, protejând în același timp solul.

Braț telescopic cu elemente cu arc pentru reglarea continuu variabilă a lățimii de lucru.

Brațele telescopice, cunoscute de la modelele DISCO 1100 C / RC BUSINESS DISCO, asigură pentru DISCO 1100 DIRECT SWATHER reglarea continuă a lățimii de lucru între 9,70 și 10,70 m, oferind astfel flexibilitate maximă. Brațele pot fi reglate independent sau sincron, garantând o suprapunere optimă în curbe strânse sau în cazul efectuării lucrărilor pe pante laterale. Brațele Heavy-Duty, echipate cu plăci de alunecare optimizate pentru rezistență la uzură, oferă stabilitate maximă și o durată mare de viață. Reglarea automată prin elementele de alunecare tensionate cu arc elimină necesitatea oricăror reglaje manuale.

În ciuda lățimii impresionante de lucru a modelului DISCO 1100 DIRECT SWATHER, de până la 10,70 m, și a barelor de tăiere MAX CUT, fiecare având o lățime de 3,80 m, cositoarea rămâne, în poziția de transport, sub înălțimea de 4 m. Acest lucru permite o deplasare sigură, confortabilă și în conformitate cu regulile de circulație rutieră.

Operatori relaxați și concentrați de dimineața până seara: operare inteligentă BUSINESS, cu un nivel ridicat de automatizare.

Operarea BUSINESS cu load-sensing și ISOBUS permite o interacțiune confortabilă și parțial automatizată cu tractoarele moderne și utilizarea optimă a tuturor funcțiilor modelului DISCO 1100 DIRECT SWATHER. 

Reglarea și modificarea presiunii de contact și a lățimii de lucru se realizează în mare parte prin ISOBUS, indiferent dacă este vorba despre sistemul CEBIS al tractorului sau de terminale suplimentare, cum ar fi CEMIS 700 și CEMIS 1200. În plus, tastele funcționale liber configurabile permit personalizarea controlului, de exemplu, pentru brațele telescopice, ridicarea individuală a brațelor sau reglarea presiunii de contact ACTIVE FLOAT în timpul deplasării.

Sistemul de suspensie disponibil standard ACTIVE FLOAT al cositorii poate fi ajustat în orice moment, în funcție de condițiile de recoltare, prin intermediul ISOBUS, asigurând cea mai mică presiune posibilă la sol, asigurând astfel protecția plantelor, conservarea materialului recoltat și economie de energie. Funcția opțională de control automat al pantei CLAAS reglează diferit presiunea asupra solului, în funcție de modul de cosire, în rampă sau în pantă, pentru a minimiza tracțiunea laterală și, astfel, pentru a reduce la minim decalajul dintre cositorile frontale și cele purtate în tiranții spate. În plus, această funcție automată inteligentă permite lucrul în pantă cu protecția plantelor, chiar și pentru plante culcate, în condiții de umiditate.

Siguranță automată la suprasarcină.

Sistemul unic de ridicare automată a brațului în cazul scăderii turației protejează utilajul și operatorul: utilajul reacționează mai rapid decât operatorul în cazul unei suprasarcini iminente, ceea ce previne blocajele și opririle, mărește durata de viață a cuplajelor de suprasarcină și face cositul mai relaxat, în special la viteze de lucru ridicate.

Pentru un confort maxim al operatorului, ridicarea unităților de cosit este integrată direct în sistemul de gestionare la capăt de rând al tractorului prin intermediul accesului exclusiv P2.

Bara de tăiere MAX CUT: tehnologie de vârf pentru o calitate superioară a tăierii, chiar și la turații reduse.

Bara de tăiere MAX CUT cu rulare ușoară a cositorilor DISCO este astăzi sinonimă cu o tăiere impecabilă, furaj curat și protejare maximă a pajiștii. Conform studiilor efectuate de Universitatea de științe aplicate din Kiel, conceptul de turație redusă cu turație redusă a prizei de putere (850 rpm) asigură o economie de carburant diesel de până la 22% chiar și la viteze mari de deplasare și o calitate superioară a tăierii. Alte caracteristici sunt fiabilitatea ridicată și durata mare de viață a barei de tăiere MAX CUT, care se datorează, pe de o parte, fixării cu șuruburi, construcției rezistente la torsiune, din oțel cu granulație fină, cu carcasa fabricată prin ștanțare dintr-o singură bucată, dar și calității de fabricație de primă clasă de la centrul de producție din Bad Saulgau. 

Fiabilitatea și durabilitatea se datorează, de asemenea, niturilor de protecție împotriva uzurii de pe discurile de cosit, stratului de carbură de tungsten aplicat pe partea inferioară a suporților de cuțite, cunoscut din domeniul prelucrării profesioniste a solului, precum și modulului de siguranță SAFETY LINK. În plus, datorită punctului de pivotare înclinat al brațului, bara de tăiere a modelului DISCO 1100 DIRECT SWATHER nu pivotează doar în spate, ci și în sus atunci când intră în contact cu un obstacol, fiind astfel deplasată în afara zonei de pericol.  

Toate modelele MAX CUT sunt echipate cu un sistem de lubrifiere pe toată durata de viață, pentru lucrări și costuri de întreținere reduse. Detalii practice, precum cutia portabilă pentru cuțite și capacele discurilor vopsite în roșu, cu cuțite de aceeași culoare în funcție de sensul de rotație, simplifică schimbarea în timpul lucrărilor zilnice.

Cele mai importante caracteristici ale noului DISCO 1100 DIRECT SWATHER pe scurt:

• Cositoare puternică și eficientă pentru suprafețe mari, fără condiționer.
• Lățime maximă de lucru de 10,70 m cu necesar redus de putere (de la 220 CP).
• Patru strategii de depunere datorită melcilor de alimentare, care pot fi pivotați individual în interior și în exterior.
• Strategia de cosit „21 pe 13” economisește 32 km la o suprafață de 100 ha pentru combinația de greble de adunat și combină de recoltat furaje (în condiții practice, aceasta corespunde unei economii de timp de aproximativ 3 ore; date comparate cu depunerea pe întreaga lățime), îmbunătățește calitatea tocării și reduce consumul de carburant.
• Volum maxim de alimentare datorită melcilor conici, carcasei conice a melcului (carcasă de alimentare) și buzunarelor suplimentare de transport.
• Bară de tăiere MAX CUT durabilă și eficientă, cu turație redusă (turație priză de putere de 850 rpm) și suspensie ACTIVE FLOAT.
• Noi brațe telescopice cu elemente de alunecare tensionate cu arcuri pentru uzură minimă.
• Lățime de lucru de aproape 11 m și înălțime de transport sub 4 m pentru un transport rutier sigur și legal.
• Operare BUSINESS inteligentă, compatibilă ISOBUS, cu numeroase funcții automate.

Descărcați fotografii aici.

CLAAS Group, Group Communications
Pentru întrebări contactați pr@claas.com