Skip to main content
Utilaje agricole
Soluții digitale
Service şi piese
Descoperiți
Presă
Despre CLAAS

Fabrica viitorului

Fabrica de tractoare CLAAS din Le Mans.

O zi în fabrica de tractoare a viitorului.

Performanța potrivită la momentul potrivit.

Ready for use:

O transmisie CLAAS CMATIC continuu variabilă este pusă la încercare sub sarcină maximă la CLAAS Industrietechnik din Paderborn. Încă câteva verificări, apoi pleacă spre Le Mans. În fabrica viitorului pentru tractoare, aceasta va fi disponibilă exact la momentul potrivit - exact la timp. O unitate de propulsie care funcționează simbolic la fel ca întreaga fabrică din jurul său. Eficiență maximă. Accelerare uniformă. Eficient în întregul său flux de putere. Versatil în toate aplicațiile. Toleranță zero la defecte.

Livrat, de asemenea, chiar la timp:

Un motor STAGE V cu 6 cilindri și 205 CP. În această etapă, acesta este conectat la transmisie, care îi va utiliza eficient puterea. Reunirea grupurilor motopropulsoare este prima fază a asamblării. Livrarea ansamblurilor și configurarea stațiilor de asamblare și a uneltelor sunt complet automate.

Un sistem de transport asigură transportul trenului de rulare către un atelier de vopsire ultramodern. Aici, o întreagă echipă de roboți efectuează toate etapele de lucru. Degresare completă. Curățare în mai multe etape. Vopsire la perfecțiune. Sistemul digitalizat de control și monitorizare face ca întregul proces să fie sigur și economic. Sistemul funcționează la cele mai înalte standarde de mediu și asigură o calitate impecabilă a vopselei, milimetru cu milimetru.

 

Trenurile de rulare vopsite și finisate, cu echipamentul de ridicare deja asamblat, sunt transportate la linia principală de asamblare cu ajutorul unui sistem de transport. Acolo, fiecare dintre ele este deja așteptat de propriul său „taxi”: un vehicul ghidat automat (AGV).

În mod automat punctul de referință pentru industrie.

Vehiculele cu ghidaj automat (AGV) reprezintă stadiul actual al tehnologiei în producție. Acestea transportă tractoare în mod complet automat de la prima la ultima stație de asamblare. La fiecare pas, acestea aduc tractorul în poziția optimă de asamblare. Acest lucru accelerează procesele de rutină și face munca mai ușoară pentru angajați. La fel ca pachetul de radiatoare care este instalat în prezent aici. Nu numai că este ușor de asamblat, dar este și la fel de ușor de curățat ulterior datorită mecanismului simplu de pliere.

 

Fiecare etapă de lucru se desfășoară în siguranță și eficient, deoarece este controlată și monitorizată automat.

Un loc de muncă cu perspectivă.

Echipa asamblează cabina unui AXION 800, una dintre cele mai moderne stații de lucru din industria utilajelor agricole pentru fermieri și antreprenori.

 

Cele mai bune condiții de lucru - acest lucru este valabil atât pentru angajații noștri, cât și pentru clienții noștri. Deja instalată înainte de livrarea pentru asamblarea principală: suspensia cabinei în 4 puncte de la CLAAS. Este punctul de referință pentru confortul suspensiei în construcția tractoarelor.

Forța digitală.

Una dintre cele mai puternice părți ale utilajului nu este făcută din oțel și fier, ci digitală: sistemul electronic de bord cu sistemul unic de asistență CEMOS pentru tractoare. Sistemul de autoînvățare optimizează balastarea, presiunea în anvelope și toate elementele de tracțiune cu recomandări pentru peste 250 de condiții de sol și setări ale plugului. DLG a confirmat acest lucru în condiții obiective de testare: Dacă șoferul adoptă recomandările CEMOS, el poate nu numai să reducă consumul de combustibil, ci și să crească producția pe suprafață.

Fabrica posibilităților nelimitate.

Cabina este montată pe grupul motopropulsor. Utilajul prinde formă. Aproape că nu există două tractoare construite aici la fel. Diferitele serii sunt fabricate într-un mix complet, conform comenzii clientului. CLAAS poate construi atâtea tractoare câte sunt cerințele clienților. Variante de motor, transmisie, echipamente - numărul de opțiuni de configurare este atât de mare încât nu mai mult de trei tractoare identice părăsesc fabrica în decurs de trei luni. Aici sunt fabricate peste 50 de tractoare pe zi. În viitor, ar putea fi mai mult de 75.

Cea mai bună bandă de testare pentru tractoare.

Montarea asistată cu laser a roților completează ansamblul principal. Tractorul finit atinge solul pentru prima dată. Când mai târziu rulează pe câmp pentru prima dată, sistemul de control al presiunii în anvelope CTIC modernizat de la fabrica din Paderborn este adesea la bord. Reglarea inteligentă a presiunii în pneuri reduce alunecarea roților, presiunea la sol și consumul de motorină. Soluțiile pentru o presiune la sol cât mai scăzută sunt oferite, de asemenea, de gama largă de anvelope - și, bineînțeles, de trenul de rulare TERRA TRAC, care este fabricat tot la Paderborn.

Merge și merge și merge: cel mai modern și eficient flux de lucru din industria modernă a utilajelor agricole.

 

Mai multe porți de calitate de-a lungul liniei de asamblare verifică funcțiile componentelor asamblate în timp real. Datele sunt trimise online către computerul central. Nicio abatere nu trece neobservată. După ce toate materialele de exploatare au fost completate, prima verificare completă a tuturor funcțiilor tractorului este efectuată în timp ce linia de asamblare este încă în funcțiune.

Tunel de lumină. Standuri de testare a rolelor. Înainte ca un utilaj să părăsească linia de producție CLAAS, acesta este supus unui control de calitate de neegalat. Datele pentru fiecare utilaj în parte sunt introduse online în computerul central în timpul producției.

 

Funcțiile sistemului hidraulic sunt testate complet imediat după asamblarea componentelor finale. Toate datele sunt disponibile în mod sincronizat în timp ce ARION sau AXION este testat. Standardul ridicat al testelor și verificărilor garantează o siguranță operațională maximă.