Rendyrket slagkraft.

Store skårlæggere DISCO

DISCO DUO er som standard udstyret med en load sensing komforthydraulik. Du kan styre skårlæggerenhederne via en traktorterminal, en CEMIS 700 eller alle andre ISOBUS terminaler på markedet.

• Forskellige tilkoblingsmuligheder – som samlet vogntog eller separat
• Hydraulisk non-stop-påkørselssikring
• KENNFIXX hydraulikstik med markering og magnetisk holder
• Hydraulisk opklappelige beskyttelsesduge (ekstraudstyr)
• Liftarmslasker og ergonomisk monteringsområde
• LED arbejdslygter (ekstraudstyr)

DISCO AUTO SWATHER modellerne er udstyret med en load sensing komforthydraulik som standard. Du kan styre skårlæggerenhederne via en traktorterminal, en CEMIS 700 eller enhver anden ISOBUS terminal på markedet. Alle bæltefunktioner er ligeledes fuldt integreret i styringen.

For at sikre at materialet til crimpermodellerne transporteres til båndenhederne uden spild ved crimperfingrene, er skårlæggeren udstyret med en lukket crimperenhed. Som tilvalg fås også en båndafdækning, der kan bruges til at minimere materialespildet ved visse høstbetingelser som fx tætte afgrøder. Samtidig reduceres den nødvendige tid til rengøring.

Til funktionen sammenlægning af skår er begge båndenheder klappet ned. Der dannes et perfekt kasseskår, som ikke mindst er meget velegnet i biomassehøsten. Det høje drejningsmoment på trækket af båndet giver mulighed for et lavt omdrejningstal.

Ud over at lægge et enkelt skår kan man lægge en arbejdsbredde på 18 m sammen til 12 m ved at klappe den ene båndenhed op og køre en gang frem og tilbage. Sammen med LINER 4700 TREND, der river en arbejdsbredde på 12,70 m sammen, lægger skårlæggeren 18 m arbejdsbredde sammen til ét skår. Erfaringer fra praksis viser, at kapaciteten i JAGUAR på den måde kan øges op til 40 % i forbindelse med høsten.

Opnå fleksibilitet, når vejret driller: Hvis man klapper båndenhederne op, kan man bruge skårlæggeren på samme måde som en normal skårlægger til store arealer.

Med skårlæggermodellerne med aflægningsbånd kan du arbejde endnu mere effektivt i kantområderne: Med en aktiv båndenhed i markens yderste kant kan materialet kastes indad, så der ikke er noget, der går tabt.

Så snart skårlæggerenhederne hæves i forageren, accelereres transportbåndene automatisk til det maksimale omdrejningstal på grund af den patenterede BELT BOOST teknologi. Derved tilspidses skåret i stedet for at blive bredere. Bagefter kan det samles op af pickuppen uden spild.

Ved hjælp af en hældningssensor på monteringsbukken til­-
passer marktrykket (ACTIVE FLOAT) og båndhastigheden og for DISCO 9700 modellerne også indstillingsområdet sig automatisk til den aktuelle hældning. Ved behov kan den ønskede ændring af trykket afhængigt af hældningsgraden indstilles nemt på terminalen. Det aflaster føreren og forbedrer arbejdskvaliteten. Den ændrede friktionskraft modvirker afdriften positivt på grund af hældningen, så græstørven skånes. Resultatet er en optimal form på skåret ved kørsel på tværs af hældningen og mindre risiko for dannelse af striber eller tilsmudsning af foderet.

Den hydrauliske sideforskydning på i alt 700 mm foregår via svingarmen, der er placeret i midten med en særligt bred opsamling af materiale. Det er grundforudsætningen for en altid konstant god marktilpasning i enhver position. Dobbeltføringen stabiliserer desuden slåmaskineenheden ved store belastninger.

• To individuelle båndenheder med forhåndsindstillelige båndhastigheder for maksimal materialegennemstrømning
• Hydraulisk non-stop-påkørselssikring
• KENNFIXX hydraulikstik med markering og magnetisk holder
• Hydraulisk opklappelige beskyttelsesduge (ekstraudstyr)
• Liftarmslasker og ergonomisk monteringsområde
• LED arbejdslygter (ekstraudstyr)
• Automatisk centralsmøring (ekstraudstyr)

Når begge tværforsyningssnegle er drejet til, lægges materialet som et løst skår. I modsætning til det er de to tværforsyningssnegle ved bred aflægning åbnet for at muliggøre en mere intensiv tørring af materialet. Du opnår maksimal fleksibilitet blot ved at dreje en enkelt tværforsyningssnegl nemt inde fra kabinen, også under kørsel. Dermed har du mulighed for, at du i kanten af marken kan flytte materialet indad uden tab eller kan reducere arbejdsbredden fra 18 m til 12 m ved at køre frem og tilbage.

For at opnå maksimal gennemstrømning anvender CLAAS en konisk formet tværforsyningssnegl, hvis diameter øges indad (i retning mod skåret). I forbindelse med den koniske forsyningskanal er det derved muligt at lægge endnu større mængder afgrøder let og løst i et ensartet skår. Modskærene ved sneglens udløb og forsyningslommerne, som skaber ekstra plads bag tværforsyningssneglen, muliggør en jævn materialestrøm og forhindrer en ophobning af materialer.

Driftssikker teknik, der er nem at betjene. Ved hjælp af ISOBUS terminalen kan tværforsyningssneglene åbnes og lukkes individuelt og fleksibelt, også under kørsel. Når enheden bestående af snegl, hus og bundkar på knivbjælke drejes til, understøttes den i hele sin bredde lige bag MAX CUT knivbjælken. Dette lukker forsyningskanalen helt, og fodertab kan udelukkes.

For at opnå en aflægning af et rigtigt bredt skår drejes tværforsyningssneglene op og tages helt ud af materialestrømmen. Ved ensidig føring af materialet rammer materialet de fleksibelt justerbare skårformere, der forhindrer det i at blive slynget rundt, hvilket dermed sikrer en korrekt placering.

Alt efter hvilken model du vælger, har du en lang række forskellige betjeningsmuligheder til rådighed. BUSINESS modellerne er som standard udstyret med en load sensing komforthydraulik. De kan styres via en traktorterminal, en CEMIS 700 eller enhver anden ISOBUS terminal på markedet. Den kombinerede olieudtags- og ISOBUS-betjening af DISCO COMFORT udstyret er især fordelagtigt for kunder med hyppigt skiftende betingelser.

De to teleskopudliggere hver med en MAX CUT knivbjælke på 3,80 m tilpasses trinløst til frontskårlæggeren på terminalen. De beskyttede, indvendige positionsmålecylindre giver mulighed for en fleksibel indstilling af overlapningen, hvilket især er en fordel i skarpe sving eller i skrånende terræn. I forbindelse med transport kan skårlæggerenhederne klappes op og takket være teleskopudliggerne teleskoperes ned til en frihøjde på 20 cm. Med en maksimal arbejdsbredde på 10,70 m opnås en kompakt transportposition på under 4 m.

Den hydrauliske sideforskydning på i alt 700 mm foregår via svingarmen, der er placeret i midten med en særligt bred opsamling af materiale. Det er grundforudsætningen for en altid konstant god marktilpasning i enhver position. Dobbeltføringen stabiliserer desuden slåmaskineenheden ved store belastninger.

Optimal understøttelse ved skårlægning på skråninger takket være en hældningssensor, der er placeret på monteringsbukken. Marktrykket (ACTIVE FLOAT) samt de bageste skårlæggerenheders position ændres afhængigt af den konkrete skråning i kraft af den automatiske regulering af teleskopudkøringen for DISCO 1100 modellerne og indstillingsområdet for DISCO 9700 modellerne.

På denne måde modvirkes både en neddrift i bakket terræn samt stribedannelse – og resultatet er en perfekt afskæring under alle betingelser.

• Hydraulisk non-stop-påkørselssikring
• KENNFIXX hydraulikstik med markering og magnetisk holder
• Hydraulisk opklappelige skærmduge (alt efter model)
• Liftarmslasker og ergonomisk monteringsområde
• LED arbejdslygter (modelafhængigt)

DISCO 1010 fås også med COMFORT udstyr, som kombinerer de enkle grundfunktioner med ISOBUS betjeningen. Op- og nedklapning sker via et olieudtag, hvilket gør det muligt at integrere løftet i foragerstyringen. Load sensing hydraulikken styrer automatisk ind- og udklapningen af beskyttelsesdugen, baguddrejningen og slåmaskinens transportlås. Yderligere funktioner kan betjenes komfortabelt via ISOBUS eller funktionsknapperne; fx den hurtige og sideuafhængige tilpasning af ACTIVE FLOAT trykket.
Den kombinerede olieudtags- og ISOBUS betjening af DISCO COMFORT udstyret er først og fremmest en fordel for kunder med hyppigt skiftende betingelser

Dette tilvalg omfatter en hydraulisk transportlås, mulighed for hydraulisk indklap af beskyttelsesdugen og en automatisk funktion for enkeltløftet. Den sidstnævnte vælger for at give maksimal betjeningskomfort selv den anden skårlæggerenhed, når den første er løftet. Til dette formål har du brug for et dobbeltvirkende olieudtag i stedet for et enkeltvirkende. Betjeningen sker påCEMIS 10 terminalen. PLUS betjeningen kan især anbefales til traktorer med få eller mekaniske olieudtag.

DISCO modellerne er det helt rigtige for dig, hvis du blot vil skårlægge – uden elektronik men med professionel teknik. Afklapning, skårlægning og løft – alt sammen via et enkeltvirkende olieudtag. Til aktivering af ACTIVE FLOAT trykket under kørsel har du ligeledes brug for et enkeltvirkende olieudtag. Frem- og tilbagedrejningen sker via et dobbeltvirkende olieudtag.

Tilvalg: Direkte enkeltløft.Med et ekstra enkeltvirkende olieudtag kan du løfte hver skårlæggerenhed via et separat udtag. Når du skal løfte begge skårlæggerenheder sammen, kan du bruge foragerstyringen og dermed traktorens intelligens.

DISCO 1010 TREND- og COMFORT-modellerne giver dig en stor arbejdsbredde på 9,70 eller 9,90 m – alt efter ønsket overlap. I den forbindelse får du ni knivskiver, altså to mere, med CLAAS og opnår en reel arbejdsbredde pr. slåenhed på 3,80 m!

Ideel til transport – kompakt og tæt på traktoren og uden at udgøre en fare for modkørende, når du drejer. Det gør, at du også uden besvær kan klare stejlere indkørsler til marker. Med skråstillingen af skårlæggerenhederne lettes adgangen i forbindelse med af- og påmontering endvidere betydeligt. Vektoropklapningen udføres af en ekstra ventil i cylinderen til den hydrauliske påkørselssikring. Herudover drejes skårlæggerenhederne en smule indad, så du får et bedre udsyn i bakspejlet

Optimal understøttelse ved skårlægning på skråninger takket være en hældningssensor, der er placeret på monteringsbukken. Kontakttrykket (ACTIVE FLOAT) ændres alt efter den pågældende hældning.
På denne måde modvirkes både en neddrift i bakket terræn samt stribedannelse – og resultatet er en perfekt afskæring ved alle betingelser. I forbindelse med DISCO 9700 COMFORT reguleres positionen for ​​de bageste skårlæggerenheder også automatisk via forskydningen.

Den hydrauliske sideforskydning på i alt 700 mm foregår via svingarmen, der er placeret i midten med en særligt bred opsamling af materiale. Det er grundforudsætningen for en altid konstant god marktilpasning i enhver position. Dobbeltføringen stabiliserer desuden slåmaskineenheden ved store belastninger.

• Hydraulisk påkørselssikring (DISCO 9300 og 8500 mekanisk)
• KENNFIXX hydraulikstik med markering og magnetisk holder
• Hydraulisk opklappelige skærmduge (alt efter model)
• Liftarmslasker og ergonomisk monteringsområde