Мощный пресс-подборщик.

Как и XERION, эти навесные орудия подверглись значительной трансформации за последние 25 лет. Технический прогресс особенно хорошо виден на QUADRANT, самом популярном тюковом пресс-подборщике в Германии, проданном в количестве более 5000 единиц.

До 30 тонн соломы в час.

Первый QUADRANT был выпущен на рынок в 1988 году и установил новые стандарты на размер тюка — от 0,7 до 1,2 м, длину тюка — от 2,5 м, и на производительность до 30 т в час при уборке соломы.

За ним в 1999 году последовал QUADRANT 2200 с принципиально новой конструкцией. С прессовальным каналом длиной 3 м подборщик шириной 2,1 м имел до 25 ножей и поршневую частоту 51 ход поршня в минуту.

Впервые мощность 250 л. с. недавно выпущенного XERION 2500 можно было использовать и на тюковом пресс-подборщике. В 1999 году модель QUADRANT 2200 стала важным контрольным событием в истории тюковых пресс-подборщиков с бесцепным приводом.

За последние 20 лет QUADRANT постоянно совершенствовался. Текущая модель, QUADRANT 5200 EVOLUTION, характеризуется прессовальным каналом длиной 3,85 м. Подборщик также стал еще шире — 2,35 м. Кроме того, пресс-подборщик теперь оснащен 51 ножом и, в зависимости от модели, обеспечивает до 56 ходов поршня в минуту.

«Как и в случае с XERION, мощность моделей QUADRANT была значительно увеличена с конца 1990-х годов», — говорит Хендрик Хензельмайер (Hendrik Henselmeyer), торговый представитель по пресс-подборщикам сбытового общества CLAAS. «Пропускная способность пресс-подборщика увеличилась почти в два раза. В последние годы мощность стандартных тракторов также превысила 400 л. с., однако комбинация QUADRANT и XERION по-прежнему является чем-то особенным».

Сегодня QUADRANT может легко управляться через ISOBUS, но управление также возможно и через CEMIS 700. В этом случае к CEMIS 700 можно подключить до 2 камер.

Система передачи данных TELEMATICS on IMPLEMENT (TONI) позволяет контролировать работу пресс-подборщика дистанционно. «Таким образом, фермер всегда может видеть, где в данный момент находится связка, и контролировать качество тюков, — объясняет Хензельмайер. — После работы программное обеспечение показывает, на какой части поля пресс-подборщик уже использовался, а также где необходимо собрать определенное количество тонн прямоугольных тюков соответствующего качества. Основным условием является наличие у XERION TELEMATICS, но все машины в Германии уже имеют эту систему»

Однако одна функция остается неизменной на протяжении десятилетий: благодаря высокопроизводительному одинарному узловязателю, запатентованному CLAAS еще в 1921 году, все модели QUADRANT не оставляют на поле остатков шпагата при обвязке прямоугольных тюков. «Таким образом, механизатор QUADRANT экономит до 15 км шпагата в год. К тому же он бережет окружающую среду», — говорит Хензельмайер (Henselmeyer).

Кроме того, на пресс-подборщиках и сегодня используются бесцепные приводы, чтобы свести износ к минимуму. Фокус на качестве и эффективности — еще один момент, который объединяет QUADRANT и XERION.