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À propos de CLAAS

« Tout ce que nous faisons doit générer de la valeur ajoutée pour le client. »

Entretien avec Ulrich Nickol, Vice President PU Greenline and Material Handling et directeur du site de Bad Saulgau.

Qu'est-ce qui fait la spécificité du site CLAAS de Bad Saulgau ?


« Notre gamme de produits fabriqués à Bad Saulgau permet de couvrir toute la chaîne verte. Du fauchage à l'ensilage du fourrage, en passant par le fanage et l'andainage, toutes les étapes du processus sont parfaitement coordonnées les unes avec les autres. De la parcelle à la remorque, toutes les activités de la récolte de fourrage sont représentées ici, à Bad Saulgau. Pour le client, cela signifie qu'il peut bénéficier d'une offre produit complète pour un certain nombre d'applications en s'adressant à un seul et même interlocuteur. Comme de nombreux autres collaborateurs sur le site, j'ai moi-même des antécédents dans l'agriculture. Tout ce que nous faisons doit générer de la valeur ajoutée pour le client. Cette stratégie a été bénéfique également durant la période de la crise du coronavirus et des problèmes d'approvisionnement, puisque nous avons toujours réussi à approvisionner les clients avec des machines au summum de la qualité. Cela tient aussi à nos structures hiérarchiques plates. Ce qui compte, c'est la meilleure idée et la volonté d'offrir le meilleur produit à nos clients, pas le titre ou la fonction. »

Dans le cadre du projet « ForageGO! », CLAAS investit 50 millions d'euros à Saulgau. En quoi le projet consiste-t-il exactement ?

Le plus gros investissement jamais engagé sur le site a pour but de préparer la croissance future de l'usine en cherchant à améliorer la productivité, à augmenter les cadences et à gagner en souplesse. Bref, de générer les conditions requises pour augmenter encore les volumes de production et adapter au mieux la fabrication aux fenêtres de récolte des clients de tous pays. C'est dans cet esprit que nous avons décidé de construire un nouveau centre logistique d'une surface de 9 500 m² et d'installer une centrale photovoltaïque sur toute la surface du toit d'ici la fin 2025. Aujourd'hui déjà, la production des faneuses VOLTO et des pièces du flux de récolte de la JAGUAR a été transférée dans un nouveau hall d'assemblage sur le site et modernisée. Nous sommes également en train de construire le nouveau centre logistique pour les pièces achetées et de restructurer la ligne d'assemblage. Chaque groupe de produits se voit désormais affecter une ligne propre pour assurer la continuité de la production tout au long de l'année.