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Nouveaux atouts en matière de confort, automatisation accrue et optimisation supplémentaire des coûts d'exploitation pour les tracteurs de grande puissance XERION 12 de CLAAS
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Nouveaux atouts en matière de confort, automatisation accrue et optimisation supplémentaire des coûts d'exploitation pour les tracteurs de grande puissance XERION 12 de CLAAS

Nouveaux atouts en matière de confort, automatisation accrue et optimisation supplémentaire des coûts d'exploitation pour les tracteurs de grande puissance XERION 12 de CLAAS

Autodroop et régulateur d'avancement plus réactif pour le groupe motopropulseur CMATIC

Afin d'obtenir en permanence un équilibre optimal entre puissance maximale et efficacité opérationnelle, notamment en cas de changements fréquents de conducteurs et de recours à des conducteurs saisonniers, le XERION 12 dispose, en plus des modes ECO et POWER, d'un troisième mode de droop moteur. Autodroop adapte automatiquement et de manière adaptative le droop moteur aux conditions d'utilisation.

 

De plus, le régulateur d'avancement de la transmission CMATIC à variation continue a été encore amélioré pour offrir une plus grande réactivité dans les conditions d'utilisation présentant des charges très hétérogènes. C'est notamment lors de changements de charge brusques et importants lors de travaux lourds ainsi que lors des manœuvres en fourrière que la transmission à variation continue CMATIC réagit de manière encore plus dynamique et accélère plus rapidement jusqu'à la vitesse de consigne. Le tracteur à 4 chenilles motrices le plus puissant du marché équipé d'une transmission à variation continue augmente ainsi encore son rendement de surface tout en conservant une efficacité inégalée. « Grâce au concept unique du XERION 12, doté d’une transmission à variation continue et d’une puissance moteur pouvant atteindre 653 ch, les agriculteurs du monde entier ont pu améliorer de manière significative l’efficacité de leurs processus au cours des deux dernières années, tout en maintenant au moins le même niveau de productivité », explique Johannes Weisbrodt, vice-président senior de CLAAS en charge des tracteurs. « La simplicité d’utilisation permet également aux conducteurs moins expérimentés de tirer le meilleur parti de la machine. Avec l’Autodroop et le nouveau régulateur d'avancement CMATIC, ces performances de pointe sont encore plus faciles à atteindre. »

Les trains de roulement TERRA TRAC du XERION 12 ont été perfectionnés dans un souci de durabilité et d’auto-nettoyage.

Propriétés d'autonettoyage améliorées et unité de rouleaux d'appui renforcée : 
TERRA TRAC encore optimisé pour les conditions les plus difficiles et des coûts d'exploitation réduits.

Les trains de roulement TERRA TRAC pour le XERION 12, développés et construits par CLAAS Industrietechnik à Paderborn, feront l’objet de modifications détaillées pour la saison 2026, ce qui réduira encore significativement les coûts d’exploitation. Une attention particulière a été accordée à l’optimisation de la gestion des salissures afin de garantir une durée de vie aussi longue que possible des rouleaux et des bandes de roulement. Le châssis en fonte a été entièrement repensé et, grâce à des distances plus importantes entre les modules, il présente des propriétés d'autonettoyage encore améliorées, ce qui permet désormais de se passer complètement de racleurs. Les XERION 12 TERRA TRAC déjà commercialisés peuvent néanmoins être équipés a posteriori de racleurs perfectionnés.

 

De plus, les galets mid-rollers en aluminium et les bagues extérieures des galets de came d’appui ont été renforcés afin d'optimiser leur durée de vie, tout comme le cadre oscillant du bogie et le support sur le châssis en fonte, y compris l'unité de palier. Comme auparavant, les galets de came d’appui sont constitués de deux parties afin de faciliter l'entretien et de permettre un remplacement rapide à la fin de leur durée de vie.

 

Du capot moteur électrique au siège conducteur de luxe : entretien simplifié et confort haut de gamme accru.

Dans la cabine du XERION 12 – la plus spacieuse et la plus silencieuse du segment haut de gamme de cette catégorie de puissance –, le raccordement à l'air comprimé est désormais intégré de série. En option, une soufflette avec un flexible à spirale de 2 m de longueur peut être fournie pour nettoyer rapidement et facilement la poussière et la saleté des commandes et du plancher de la cabine. Deux autres raccords d'air comprimé pour le nettoyage extérieur sont déjà situés à l'avant et à l'arrière de la machine. 

 

Dans le montant arrière droit, derrière le siège conducteur ainsi que devant la colonne de direction, de nouveaux compartiments de rangement spacieux et des espaces de rangement supplémentaires sont disponibles, complétés par un filet de rangement sur la paroi arrière de la cabine. De plus, il est possible de poser des tablettes sur la partie supérieure sans qu’elles ne glissent – par exemple pour l’importation et la surveillance des ordres de travail en mode d’Autonomie supervisée par le conducteur ou pour regarder des films pendant les pauses. Les conducteurs bénéficient en outre d’un nouveau siège conducteur de luxe avec compresseur intégré. Le siège conducteur peut pivoter jusqu'à 40 degrés vers la droite et 10 degrés vers la gauche, ce qui permet au conducteur d'adopter une position détendue pendant le travail et facilite davantage la montée et la descente du véhicule. Grâce à une protection en plastique robuste entre la colonne de direction et le pare-brise, les conducteurs peuvent utiliser les repose-pieds de la colonne de direction même avec des chaussures de travail, sans salir le pare-brise.

Le conducteur au centre de l'attention : entretien facilité et confort haut de gamme encore amélioré grâce au capot moteur électrique, au siège conducteur de luxe, à Apple CarPlay avec Android Auto ainsi qu'à des rangements supplémentaires dans la cabine. 

À partir de l'année-modèle 2026, la cabine sera également équipée d'un écran tactile de 6,75 pouces avec Apple CarPlay et Android Auto, d'un récepteur radio DAB+ et du Bluetooth.

 

Pour faciliter l'entretien, le capot moteur est équipé depuis avril 2025 d'un mécanisme électrique d'ouverture et de fermeture, qui s'active facilement depuis le sol d'une simple pression sur un bouton. Des marchepieds antidérapants sur les ailes avant et une plate-forme redessinée permettent d'accéder facilement au filtre à air et de nettoyer confortablement le pare-brise.

 

Autonomie supervisée par le conducteur : planifier et exécuter automatiquement les tâches via CLAAS connect.

Avec le XERION 12, les agriculteurs ont la possibilité, tout comme avec le nouvel AXION 9, d’intégrer une automatisation des processus encore plus complète dans leurs opérations. Grâce à la solution proposée sur les machines CLAAS à partir du second semestre 2026, les processus de travail peuvent être exécutés de manière encore plus précise et contrôlée, tout en allégeant considérablement la charge de travail du conducteur, l’agriculteur obtenant ainsi le résultat qu’il a planifié à l’avance. De plus, les agriculteurs peuvent ainsi préparer leur exploitation, dans les années à venir, à une autonomie des processus sans conducteur et exclusivement surveillée à distance, dans la mesure où les conditions-cadres spécifiques au pays le permettent et où l'agriculteur prévoit un développement opérationnel correspondant.

 

Grâce à une unité de commande du véhicule (VCU) développée en collaboration avec AgXeed et disponible à partir du second semestre 2026, les tâches préprogrammées peuvent être exécutées de manière entièrement automatisée, sous la supervision du conducteur. La VCU, pilotée via le protocole TIM (Tractor Implement Management), se connecte simplement à l'ISOBUS du XERION 12. Via la plateforme AgXeed TraXwise, les tâches, avec les données de champ et de machine, les obstacles marqués ainsi que la planification des trajectoires, peuvent être facilement importées de CLAAS connect vers le cloud en quelques clics. Les limites de champ peuvent d’ores et déjà être transférées de CLAAS connect vers TraXwise.  Les ordres de travail s’affichent alors dans TraXwise sur la tablette dans la cabine du tracteur, où ils peuvent être lancés d’un simple geste du doigt. Le tracteur et l’outil effectuent ensuite le travail au champ de manière entièrement automatisée : de jour comme de nuit, avec notamment la direction et les manœuvres automatisées, le contournement des obstacles stationnaires (c'est-à-dire stockés), la gestion des fourrières et le réglage des débits par parcelle pour les épandeurs via la carte d’application enregistrée dans CLAAS connect.  Pendant que la tâche est exécutée de manière automatisée, l’état et les données en temps réel peuvent être consultés à tout moment depuis les terminaux autorisés.

 

Une fois la tâche terminée, les données automatiquement documentées sont enregistrées dans TraXwise et affichées simultanément dans CLAAS connect, où elles peuvent être utilisées à des fins d’analyse, de facturation et de documentation. Dans une prochaine étape, ce processus, de la planification préalable à la documentation, sera entièrement intégré à CLAAS connect, renforçant ainsi le rôle de CLAAS connect en tant que plateforme numérique centrale pour les clients.

 

Lorsqu’il utilise le VCU, le conducteur reste toujours dans la cabine, où il peut se concentrer entièrement sur le contrôle de la qualité du travail et sur les performances optimales du tracteur et de l’outil. De plus, il peut à tout moment prendre le contrôle des tâches en cours, par exemple en cas d’obstacles imprévisibles tels que des zones soumises à une forte humidité et impraticables dans le champ, des branches cassées en bordure de champ ou des pierres non signalées auparavant.

 

Pour l'agriculteur, le VCU garantit une sécurité totale du processus, de sorte que même avec de nouveaux conducteurs, le résultat correspond toujours aux attentes.

Dans le cadre d'une Autonomie surveillée à distance et par le conducteur, la Vehicle Control Unit (VCU) exécute de manière entièrement automatisée les tâches préalablement configurées dans CLAAS connect, de jour comme de nuit. Les conducteurs peuvent se concentrer sur la surveillance de l'environnement ainsi que sur le contrôle des paramètres de processus et de la qualité du travail, et intervenir si nécessaire pour prendre le contrôle des tâches en cours.

Changement automatique de voie avec Auto RefLine

Dans le cadre du système de guidage GPS PILOT CEMIS 1200, l'adaptation des tracés de référence dans le champ est désormais automatisée. La fonction Auto RefLine détecte, une fois le travail terminé dans le sens principal d'un champ, s'il est temps de passer à la fourrière ou de travailler un coin, et passe au nouveau tracé de référence logique approprié.

 

Aperçu des autres nouveautés :

 

  • Deux nouveaux feux tournants à LED sont situés à l'avant du pavillon pour une visibilité encore meilleure et plus de sécurité sur la route.
  • Les feux tournants, la radio CB et l'appareil de climatisation peuvent désormais être commandés via les touches de fonction F situées sur le levier de commande CMOTION.

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Groupe CLAAS, communication d'entreprise
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