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Agritechnica Innovation Awards: Una medalla de oro y cuatro de plata para innovaciones CLAAS que marcan el camino

Agritechnica Innovation Awards: Una medalla de oro y cuatro de plata para innovaciones CLAAS que marcan el camino

La feria líder a nivel mundial para tecnología agrícola, Agritechnica, ha ofrecido a los fabricantes, también este año, una plataforma internacional para novedades e innovaciones. Los desarrollos que marcan las pautas a futuro son galardonados por la comisión de novedades de la DLG con el Agritechnica Innovation Awards en oro y plata, así como el Agrifuture Concept Winner Award. Con un Agritechnica Innovation Award de oro y cuatro Awards de plata – uno de ellos en cooperación con la empresa Einböck - CLAAS vuelve a demostrar, también en este año, su fuerza innovadora y su posición como una de las empresas líderes de tecnología agrícola.

Una vez oro, cuatro veces plata: En el núcleo de las extraordinarias innovaciones CLAAS se encuentra siempre la optimización continua del rendimiento y la eficiencia de los procesos de trabajo mediante el desarrollo de funciones automáticas, parcialmente auto-programables, y, por otro lado, la optimización de los accionamientos en un inteligente concepto global de la máquina.

Oro para la macroempacadora de la próxima generación con 70 toneladas de caudal por horaUna medalla en Agritechnica Innovation Award de oro la ha obtenido CLAAS por la macroempacadoras con un concepto global innovador, totalmente rediseñado que se posicionará en la gama de productos CLAAS por encima de la familia QUADRANT. La máquina con una medida de paca de 120x90 cm combina grandes caudales de procesamiento con densidades de paca siempre altas. En la práctica, este nuevo concepto logra en el empacado de paja hasta 70 t/h de caudal de procesamiento y densidades de paca constantes de hasta 210 kg/m³, en punta incluso de hasta 235 kg/m³.


Estos rendimientos se logran, entre otras cosas, por el engranaje principal integrado en el bastidor, con un flujo de fuerza en línea recta. La transmisión innovadora trabaja con dos ruedas de inercia colocadas longitudinalmente con respecto a la dirección de avance, con 1.650 rpm, que graban una gran cantidad de energía motriz y garantizan, con ello, un proceso de empacado homogéneo. Además de dos cintas Powerband, la transmisión de fuerza tiene lugar exclusivamente a través de engranajes eficientes, con un bajo nivel de pérdidas y de desgaste. Sensores en el engranaje del rotor o del acarreador registran las cargas del engranaje y regular permanentemente los sistemas de asistencia automáticos, por ejemplo, para el reglaje asistido por IA de la densidad de empacado y el control de la longitud de paca.


Innovaciones adicionales son un novedoso acarreador individual de accionamiento mecánico para la precámara, así como un anudador de doble nudo de último desarrollo. El nuevo anudador genera dos nudos por proceso de atado, combinando así las ventajas de los anudadores McCormick y Deering, sin asumir por ello sus defectos individuales. Combina la gran firmeza de los nudos con un menor tensado del hilo, sin dejar restos de hilo en el campo.

70 toneladas procesadas por hora con densidades de empacado constantemente altas hasta 235 kg/m3 en paja, logradas con un concepto de transmisión totalmente nuevo, reglaje de la densidad de empacado asistido por IA, un nuevo acarreador de la precámara y un nuevo anudador de doble nudo – por todo ello, la comisión de novedades de la DLG le ha dado a la próxima generación de macroempacadora, una Medalla de oro en Agritechnica Innovation Award.

Dos medallas de plata para las innovaciones JAGUAREl mercado mundial para picadoras exige máquinas con un caudal de procesamiento cada vez mayor, así como un mayor confort y rentabilidad. Con la nueva serie JAGUAR 1000, galardonada por la comisión de novedades de la DLG con un medalla de plata por el concepto global, CLAAS ha creado una nueva plataforma destinada especialmente a satisfacer los requerimientos de este segmento de alto rendimiento. Basándose en el ADN de la acreditada serie 900, se ha creado un concepto de máquina completamente nuevo con grupos constructivos perfectamente interadaptados y el tambor de cuchillas más ancho del mercado (910 mm), así como un potente MULTI CROP CRACKER XL con un diámetro de rodillos de 310 mm. El resultado es un incremento del caudal en como mínimo un 20 por ciento en comparación con la JAGUAR 990, logrando un máximo de 500 t/h de masa fresca con potencias de motor de hasta 1.110 CV.


El innovador carácter de la nueva serie con cuatro modelos JAGUAR 1080, 1090, 1100 y 1200 también se muestra en una gran cantidad de soluciones detalladas que incrementan la eficiencia en el proceso de cosecha, mejoran el confort del operario y optimizan aún más la calidad de picado. El operario es asistido, para ello, por una cabina extremadamente silenciosa, funciones automáticas como CEMOS AUTO PERFORMANCE y la nueva dirección opcional con joystick. Otros puntos destacados de la serie son los nuevos cabezales ORBIS y PICK UP con accionamientos regulables individualmente, un equipo de reglaje de la presión de los neumáticos disponible de fábrica para el eje delantero y el eje trasero, doble tracción y bloqueos diferenciales para los dos ejes. Además, con NUTRIMETER está disponible un sensor NIR basado en ISOBUS de última generación. Por primera vez, CLAAS ofrecerá con ello en un futuro una cartografía de los rendimientos a tiempo real en el terminal CEMIS 1200. La gestión de flotas y de máquinas, así como la documentación, tienen lugar con CLAAS connect, establecido en la nube.

Una medalla de plata en Agritechnica Innovation Awards ha sido otorgada por la comisión de novedades de la DLG a la nueva serie de picadoras JAGUAR 1000 por su innovador concepto global con un gran número funciones y elementos extraordinarios.

Otra medalla de plata deAgritechnica Innovation Award se ha obtenido para CEMOS AUTO CHOPPING, desarrollado a partir del análisis de calidad del material picado de CLAAS, asistido por IA y establecido en la nube. El valor CSPS (Corn Silage Processing Score) es un indicador primordial para el grado de acondicionado del grano y, con ello, para la calidad del ensilado de maíz. Durante muchos años, solo era posible determinar este valor en el laboratorio. Con CEMOS AUTO CHOPPING, CLAAS lanza ahora la mercado un sistema de asistencia para la picadora JAGUAR 900 que determina el grado de acondicionado a tiempo real y, en el caso de desviaciones con respecto al valor nominal, adapta automáticamente los ajustes de la picadora. El núcleo de la innovación es una cámara instalada en el codo de descarga con sensor de imágenes CMOS que analiza, con la ayuda de inteligencia artificial (IA), la estructura del material picado y determina, en base a ella, el acondicionado del grano. Cuando el valor medido no coincide con el valor nominal, el sistema adapta automáticamente la distancia del cracker, la velocidad de avance y la potencia del motor de la picadora. Los datos determinados pueden, además, ser transferidos al sistema de gestión de fincas CLAAS connect establecido en la nube, siendo allí documentado y pudiendo ser utilizado para valoraciones sobre el control de calidad o las facturaciones.

CEMOS AUTO CHOPPING para la JAGUAR 900, como sistema de asistencia para el control automático del procesamiento del grano (valor CSPS) en base a un análisis del material picado asistido por IA, también ha obtenido una medalla de plata de la comisión de novedades DLG.

Plata para el sistema de gestión del tren de potencia, previsor y totalmente adaptativo para trasmisiones continuas de tractorDesde hace décadas, CLAAS no solo juega un papel fundamental en el desarrollo de sistemas de asistencia al operario, sino también el desarrollo de tractores con innovaciones destacadas que ha sido reiteradamente galardonados internacionalmente. El sistema de gestión del tren de potencia totalmente adaptativo premiado este año con el Innovation Award de plata de la Agritechnica optimiza los regímenes de revoluciones del motor de forma continua y previsora, en base a un algoritmo que aprende por si mismo, así como diferentes diagramas característicos para el motor, la transmisión continua, la instalación hidráulica y los conjuntos secundarios. La innovación central que forma la base "Auto Load Anticipation" reconoce saltos en la carga - por ejemplo al bajar un apero sobre el suelo - ya incrementa de forma previsora el régimen de revoluciones del motor, antes de se produzca el salto de carga. Así, el comportamiento de conducción se mantiene estable también con cambios dinámicos y se evitan pérdidas del régimen de revoluciones. Funciones adicionales regulan el régimen de revoluciones del motor y la transmisión dependiendo de la carga, la velocidad de avance y las necesidades hidráulicas. Con ello, se proporciona la potencia requerida en todas las condiciones de trabajo con un mínimo consumo de combustible. El resultado es una conducción muy dinámica y, al mismo tiempo, con un consumo optimizado, sin requerir entradas manuales ni actuaciones por parte del operario.

Otra medalla de plata la ha obtenido CLAAS por su sistema de gestión del tren de potencia, previsor y completamente adaptivo, con un algoritmo inteligente para la transmisión continua en tractores.

Plata para Einböck y CLAAS: La compensación de desnivel SMART-HILL con CULTI CAMOtra medalla de plata ha sido otorgada esta año por la comisión de novedades de la DLG a un proyecto de cooperación de Einböck y CLAAS para una compensación plena del desnivel con equipos de labranza. El control del sistema SMART-HILL tiene lugar con la cámara estéreo de alta resolución CULTI CAM de CLAAS E-Systems, la cual analiza informaciones de colores y modelos de superficie 3D y registra así con gran precisión la pendiente. El calculador de trabajos integrado en el escardador procesa estos datos a tiempo real y dirige el eje con rotación adicional del bastidor de desplazamiento a través de una válvula proporcional. Así, el aparato escardador siempre se mantiene en un ángulo de 90° con respecto a la hilera, también cuando el tractor derrapa en pendientes o cuando se realizan movimientos bruscos en la dirección. Esta compensación de gran precisión lleva el reconocimiento de hileras asistido por cámaras a una nueva dimensión, especialmente en pendientes, y hace posible una exactitud inalcanzable hasta ahora durante el escardado mecánico. Con ello, es ahora por primera vez posible el uso de un escardador de dedos de forma fiable también en pendiente. En combinación con sistemas de control existentes, SMART-HILL logra así la base para una precisión máxima también con grandes velocidades de trabajo y en condiciones difíciles.

Einböck y CLAAS están encantados con la medalla de plata conjunta para el sistema de control SMART-HILL con cámara estéreo CULTI CAM de CLAAS E-Systems.

Aquí se pueden descargar fotos.

Grupo CLAAS, comunicación empresarial
Consultas, por favor, a pr@claas.com