Una novedad en todas las máquinas con activación del grupo de cuchillas es el práctico sistema de limpieza de cuchillas. Para el proceso de limpieza, el operario puede ajustar de forma centralizada los resortes que mantienen las cuchillas en el flujo de material durante el empacado y girarlas 180° hacia abajo, protegiéndolas frente a objetos extraños. Con ello, la suciedad producida cae hacia abajo. El consiguiente cambios de cuchillas tiene así lugar de forma mucho más rápida y, especialmente más limpia.
Con espesores de hilera irregulares, el fondo de corte PRO es capaz de ceder en hasta 30 mm, adaptándose así al flujo de forraje y evitando bloqueos. Además, el sistema de alerta visual y acústico le permite al operario trabajar lo más cerca posible de la carga máxima de la empacadora y reducir de forma previsora la velocidad de avance cuando la cantidad de forraje aumenta significativamente. Cuando, de todas formas, se produce un bloqueo, el fondo de corte puede ser bajado hidráulicamente de forma activa pulsando un botón en el terminal de ISOBUS.
Robustas: Potentes accionamientos y un sólido chasis.
La ROLLANT 630 RC trabaja con accionamientos de cadena reforzados en las zonas de accionamiento sometidas a las mayores cargas. Aquí, los eslabones de cadenas son más largos y fuertes y están sometidos a menores tensiones gracias a los engranajes con una superficie de contacto un 14 por ciento mayor. También la guía de doble cara de los piñones tensores de cadena mejora la durabilidad, debido a que la cadena no puede patinar ni doblarse. De forma adicional, el depósito de aceite incrementado a 7,2 l para la lubricación de cadenas ofrece unas reservas de aceite suficientes en todas las condiciones de uso. De forma rentable y respetuosa con el medio ambiente trabaja el regulador individual de la cantidad de aceite para cada cadena, ya que aquí siempre solo se aplica justo la cantidad de aceite que es realmente requerida. Hasta 14 horas laborales sin parar, sin tener que repostar – esto ahorra un tiempo valioso. El nuevo sistema de lubricación central está además preparado para las condiciones de cosecha más exigentes y cambiantes.
Para diseñar el chasis de manera que también fuese más estable para condiciones de cosecha extremas, se utilizan en las zonas sometidas a más esfuerzos, elementos acreditados de las macroempacadoras QUADRANT. Los perfiles de acero reforzados en un 20 por ciento aguantan de forma fiable y duradera también las mayores cargas, como las que se producen, por ejemplo, en un material de cosecha muy húmedo, con pesos de paca correspondientemente elevados. La lanza alargada en 15 cm facilita el montaje y la orientación horizontal de la empacadora, mejorando la maniobrabilidad, especialmente en tractores con grandes neumáticos traseros.
Sin concesiones: Pacas pesadas y, alta compactación del núcleo si es necesario.
La cámara de empacado de 1,25 x 1,20 m trabaja con 16 rodillos de compactación perfilados que trabajan, en las zonas especialmente expuestas, con ejes de transmisión de 55 mm de grosor. Así se pueden procesar continuamente, de forma fiable y con suficientes reservas, grandes densidades de empacado y pacas pesadas. El enganche reforzado de la compuerta trasera con un bastidor fabricado de acero endurecido también está preparado para una larga vida útil..
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II, abreviado MPS II, se encarga con el segmento pivotante de 3 rodillos y dos grandes resortes ajustables en la compuerta trasera de una presión adicional y garantiza así pacas súper-duras con una gran compactación desde el núcleo hasta la capa exterior. Al empezar a darle forma a la paca, el segmento se mete en la cámara de empacado. A medida que va creciendo el diámetro de la paca, los rodillos son empujados hacia arriba en su posición final. Con ello, la paca gira desde un principio y es compactada ya a partir de un diámetro de 90 cm. La presión puede ser modificada mecánicamente y sin escalamientos, dependiendo del material de cosecha y de las condiciones de trabajo, entre 60 y 120 bar.
El ajuste del tensado y las vueltas del atado de malla – inventado en el año 1983 por CLAAS y redesarrollado continuamente desde entonces – son ajustados por el operario, vía ISOBUS, cumpliendo con las correspondientes condiciones de cosecha y dependiendo del material de cosecha. Lo mismo es válido para el freno hidráulico de malla. Gracias a la función automática, la compuerta trasera se abre automáticamente tras finalizar el proceso de atado. Para el trabajo en laderas, se puede desactivar la función de expulsión automática.
Cont ROLLATEX y ROLLATEX PRO están disponibles para la ROLLANT 630 RC diferentes mallas de embalaje muy resistentes, pudiéndose llevar un total de 3 carretes de malla en la máquina.
Protegiendo el suelo y fáciles de mover: Tamaños de ruedas hasta 1,10 m de diámetro.
Un paso importante en relación con un mejor cuidado del suelo y de la capa de hierba son neumáticos de gran volumen de hasta 560/45 R 22.5. Con un diámetro de ruedas de hasta 1,10 m, ofrecen además excelentes características de rodaje al circular por carretera y una extraordinaria estabilidad en laderas.
Confortable y de fácil manejo con ISOBUS y CEMIS.
El manejo ISOBUS de la nueva ROLLANT 630 RC tiene lugar de forma a través del terminal CEMIS 700, acreditado y estructurado, con una gran pantalla a color de 7 pulgadas con función táctil, 10 teclas de acceso directo y un botón giratorio en oferta. Alternativamente, la rotoempacadora se puede manejar con otros terminales ISOBUS adecuados.
ROLLANT en la nube: Gestión digital de máquinas con múltiples opciones en CLAAS connect.
Todas las rotoempacadoras ROLLANT y ROLLANT UNIWRAP de CLAAS están ahora también interconectadas en red a través de CLAAS connect, en la aplicación o en la página web. Las máquinas nuevas son almacenadas directamente en el CLAAS connect del cliente durante la entrega de la máquina. Así este siempre tiene un acceso móvil a las instrucciones digitales de manejo, al asesor de lubricantes y al CLAAS Parts Shop para el pedido de lubricantes, piezas de desgaste y piezas de repuesto Original CLAAS. Los usuarios tienen así todo a mano – manuales de instrucciones extraviados y largas búsquedas para dar con los lubricantes y las piezas de repuesto adecuadas ya no son necesarias. Este uso es gratuito para los clientes ROLLANT en CLAAS connect y está disponible tanto en la versión web como en la APP.
CLAAS connect ofrece, además, amplias funciones de gestión de máquinas y de fincas que también asisten durante la recolección de forraje. La calculadora integrada de pacas permite, por ejemplo, el cálculo de las necesidades de malla y de hilo para disponer de una cantidad de reserva adecuada. Además, también es posible un cálculo de los costes de malla y de hilo, facilitando la facturación para contratistas y al trabajar en varias explotaciones.
Los argumentos más importantes de la ROLLANT 630 RC a golpe de vista:
ROLLANT 630 RC sustituye, a partir del verano 2025, los modelos ROLLANT RC 540, 455 y 454; la nueva ROLLANT 630 RF con acarreador sustituye ROLLANT 540 RF.
Diámetro de paca ajustable de 1,25 a 1,35 m; MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II (MPS II) con una presión de resortes ajustable para una compactación aún mayor del núcleo de la paca hasta el borde.
Robustos cuerpos de rodillos de empacado, soldados con láser, y enganche reforzado de la compuerta trasera.
Accionamientos por cadena reforzados con eslabones más fuertes, ruedas dentadas más grandes y una lubricación acorde con las necesidades con reservas de aceite para hasta 14 horas.
Bastidor del chasis más resistente con perfiles de acero de 20 mm.
Grandes neumáticos de hasta 1,10 m de diámetro y bajo centro de gravedad para un mayor cuidado del suelo y una mayor estabilidad en pendientes.
Nuevo pick up MULTIFLOW con una menor necesidad de transmisión y una mejor facilidad para el mantenimiento.
Rotor de corte Heavy Duty con 17 o 25 cuchillas y fondo de corte PRO.
Accionamientos optimizados y reforzados, con lubricación de cadenas ajustable individualmente, reservas de aceite para hasta 14 horas de mano de obra sin rellenar y nueva lubricación central para una máxima vida útil y un desgaste reducido.
Atado de malla con expulsión automática desactivable.
Confortable manejo ISOBUS desde el asiento del operario.
Conexión digital en red con CLAAS connect para un auténtico valor añadido para el cliente con la gestión de máquinas y del mantenimiento, calculadora de pacas y mucho más.
Nuevas luces traseras LED para una mayor seguridad al circular por carretera.
Disponible como ROLLANT 630 RC COMFORT, ROLLANT 630 RC y ROLLANT 630 RF.
