Nuevos proveedores son estudiados a fondo.

Esto también es válido para la gestión de calidad, la cual es una función clave en cada ubicación. Sus jefes informan tanto dentro de la función de la matriz, como también de forma técnica a Peter Schonefeld en la función corporativa. Él es director senior de calidad corporativa y del sistema de excelencia CLAAS y tiene su puesto de trabajo en Harsewinkel.

Pero no es trata de ordenes en un único sentido. "Trabajamos conjuntamente en todas las ubicaciones", enfatiza Schonefeld. Los directores de fábrica hablan periódicamente entre si, deciden cantidades objetivo, por ejemplo en relación con el rendimiento de proveedores, o trabajan conjuntamente en proyectos relevantes para la calidad.

Cuando en una ubicación se tiene que fabricar un nuevo producto o una nueva característica, los procesos necesarios para ello – por ejemplo, para el control de calidad en la entrada de mercancías o para el chequeo de la calidad a lo largo de la línea de montaje – son seleccionados dentro de la variedad de procesos existentes en todo el consorcio.

La validación de proveedores también está unificada para el mundo entero en CLAAS. En una intensa auditoria son analizados a fondo los nuevos proveedores, valorando, por ejemplo, su capacidad tecnológica, su estabilidad de suministro y sus datos financieros.

También durante el funcionamiento en marcha, los departamentos de gestión de calidad de las ubicaciones cooperan entre si. Cuando en una fábrica existen desviaciones que sobrepasan unas millonésimas partes ("parts per million"), las directoras y los directores de gestión de calidad aclaran entre ellos quién se encarga de controlar que el proveedor haya subsanado el error.

Visitas mutuas.

Productos siempre excelentes – este también es el objetivo del departamento de tecnología de comprobación de Stephan Dohmann. Éste es responsable de establecer las rutinas con las que las máquinas son probadas en las ubicaciones del mundo entero. "Nuestra exigencia es que la puesta en marcha de una máquina en Harsewinkel sea realizada de manera idéntica a una máquina, por ejemplo, en Omaha", explica Dohmann.

Para lograr este objetivo, existe personal técnico de comprobación en las diferentes ubicaciones. Estos aclaran conjuntamente con la central en Harsewinkel, por ejemplo, cómo tiene que ser probado un determinado producto y el hardware y software que debe ser utilizado para ello.

Además, expertas y expertos en tecnología de comprobación de Harsewinkel visitan periódicamente las ubicaciones en el mundo entero, para verlas con sus propios ojos e intercambiar personalmente opiniones con las y los colegas in situ. Igualmente, los responsables de las diferentes fábricas viajan a menudo a la sede de CLAAS para estar siempre al día sobre los cambios relacionados con la tecnología de comprobación y la puesta en servicio en Harsewinkel.

"La determinación general de la tecnología de comprobación se sigue realizando actualmente, en la mayoría de los casos, aquí en Harsewinkel", afirma Dohmann.

La fábrica matriz global.