ROLLANT 520
Presst überall.

Robustheit und Zuverlässigkeit unter härtesten Einsatzbedingungen haben die ROLLANT zur meistverkauften Silagepresse weltweit gemacht. Verstärkte Walzen, intelligente Kettenschmierung und das optionale MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II (MPSII) in der Heckklappe sorgen dafür, dass das so bleibt.

Presskammer.

MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II für ROLLANT 520.

3-Walzen-Segment mit zwei großen einstellbaren Federn
Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für dichtere Ballen
Weichere oder härtere Ballen je nach Bedarf
Perfekte Ballenform auch in schwierigen Bedingungen

Die Stahlwalzenpresskammer mit MPS ist der Garant für knallharte Ballen und hohe Kernverdichtung. Denn MPS, das schwenkbare 3-Walzen-Segment in der ROLLANT Heckklappe, sorgt für zusätzlichen Druck. Bei Beginn der Ballenformung ragen die drei MPS Walzen in die Presskammer hinein. Dann werden die Walzen von dem größer werdenden Ballen nach oben in ihre Endposition gedrückt.

Vorteile: Der Ballen rotiert von Anfang an und wird schon ab 90 cm verdichtet. Mit frei einstellbaren 60 bis 120 bar erhalten Sie perfekt gepresste, hochverdichtete Ballen. Selbst bei hohen Fahrgeschwindigkeiten.

Presskammer.

Hoher Druck durch besonders stabile Stahlwalzen.

Für gehaltvolles Futter muss das Erntegut in kurzer Zeit zu hochverdichteten Ballen geformt werden. Hierfür sorgen bei der ROLLANT besonders stabile Stahlwalzen. Mit förderaktiven Profilfalten pressen sie das Erntegut sogar unter feuchten Bedingungen zu festen, formstabilen Rundballen. Sämtliche Lager und Antriebswellen haben wir an die hohe Antriebsleistung und das hohe Durchsatzvermögen der Presse angepasst.

Pressdruck hydraulisch geregelt.

Die Verriegelung über den Hydraulikzylinder lässt zu, dass sich die Heckklappe dem zunehmenden Druck durch den größer werdenden Ballen anpasst und leicht mitschwingt. Der Ballen bleibt immer in der Lage, sich zu drehen. Der Pressvorgang wird nicht gebremst oder gar blockiert.

Öffnen und Schließen in Rekordzeit.

Über die doppeltwirkenden Hydraulikzylinder mit sehr kurzer Reaktionszeit öffnen und schließen Sie die Heckklappe vom Traktorsitz aus besonders schnell.

Auf den Punkt gebracht.

Achse auf die 15 mm starken Endplatten geschraubt
Geriffeltes Profil für eine perfekte Ballendrehung, auch bei feuchten Erntebedingungen
Durchgängige, lasergeschweißte Presswalzenwandung für eine erhöhte Stabilität der Presswalze
Geschmiedete Achse für mehr Festigkeit
Presskammerdurchmesser von 1,25 m-1,35 m

Presskammer.

Gleichmäßiger Gutfluss.

Die gesteuerte Pickup passt sich auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und Kurvenfahrten jeder Bodenkontur an. Große Tasträder halten sie sicher in der Spur. Die Räder sind ohne Werkzeug einstellbar.

Entladen leicht gemacht.

Verstopfungen im Einzug lassen sich einfach und schnell durch mechanisches Reversieren mithilfe des Rotorhebels beseitigen. Die optional erhältliche hydraulische Rotorreversierung ist von der Kabine aus aktivierbar und erlaubt problemloses Fahren der Presse an der Leistungsgrenze.

Mit 2,10 m Arbeitsbreite nimmt die Pickup auch breiteste Schwaden auf.
Die durchdachte Konstruktion und Positionierung der Pickup reduziert Verluste und Verschmutzungen des Futters.
Der Gutfluss bleibt in Kurven und bei hohen Geschwindigkeiten konstant.
Mit Rollenniederhaltern und Prallblech lässt sich die Durchsatzleistung zusätzlich erhöhen.

Höchstleistung beim Gutfluss: ROTO FEED.

Die Rotorsterne des Förderrotors sind in dynamischen Spiralen angeordnet, um einen gleichmäßigen Einzug und zügigen Durchsatz zu erreichen. Das System eignet sich besonders gut für empfindliche Futterarten wie zum Beispiel Luzerne. Die spiralförmige Anordnung schont das Erntegut und Sie erhalten eine erstklassige Futterqualität.

Welche Leistung darf es sein?

ROTO CUT – 70 mm Kurzschnitt.

Das Zuführsystem ROTO CUT arbeitet mit über 7.000 Schnitten pro Minute. Vier Zinkenreihen ziehen dabei das Erntegut gleichmäßig durch die Messer. Das Erntegut wird beim Einzug genau mittig über das Schneidmesser geführt und dabei exakt geschnitten. Ein spezielles Abstreifersystem hält während des Einsatzes den Rotor permanent sauber. Durch den präzise abgestimmten Winkel zu den Förderzinken wird ein Quetschen des Futters wirksam verhindert. Gleichmäßige Schnittpakete verbessern die Silagequalität und erlauben eine leichte Verteilung sowohl bei der Silagebereitung als auch später im Futtermischwagen.

Bindung.

In Topform dank neuer Netzbindung.

Ob Garn oder Netz, mit der ROLLANT 520 machen Sie alles richtig. Das neue Netzbindesystem arbeitet zuverlässiger denn je und spart viel Zeit. Das Binden erfolgt vollautomatisch und in wenigen Sekunden. Die durchdachte Netzführung wickelt straff auf der vollen Breite und bindet auch die Ränder fest mit ein. Sie erhalten gut gebundene Ballen mit einer schönen Ballenform.

Rollenwechsel leicht gemacht.

Wenn Sie mit Netz oder Folie binden, haben Sie es mit schweren Rollen zu tun. Die praktische Verladerampe an der ROLLANT erleichtert Ihnen den Rollenwechsel.

Ihre Alternative: die Garnbindung.

Bei der Garnbindung haben Sie die Wahl zwischen manueller oder automatischer Bindeauslösung. Ist der gewünschte Enddruck erreicht, startet die Bindung im zweiten Fall automatisch und der Fahrer erhält ein optisches und akustisches Signal.

Ergonomisches Bedienterminal CEMIS 700.

Neues Terminal mit komfortabler Nutzerführung und Touchscreen
7" große Bildschirmfläche mit sehr hoher Auflösung
Zwei Kameraeingänge

Permanente Kettenschmierung.

Aus einem 6,3-l-Tank versorgen die neuen Verteiler der Schmieranlage jede Kette individuell mit genau der Menge Öl, die sie für den Einsatz braucht. So sparen Sie wertvolle Wartungszeit – und bares Geld.

Modernes Design.

Das bewährte Festkammerkonzept der ROLLANT wird von unseren Ingenieuren ständig weiterentwickelt und verbessert. Mit der neuen Generation haben sie das Design komplett überarbeitet. Die neue Linienführung macht auf den ersten Blick klar: Hier arbeitet eine der robustesten Pressen der Welt.

Technische Daten